Кислородная установка

Cтраница 2

Кислородная установка УКГС-100 ( рис. 55) предназначена для получения 115 - 125 ма / ч газообразного кислорода. Атмосферный воздух засасывается через фильтр 1 вертикальным воздушным компрессором 2 производительностью 780 м3 ч и: сжимается до избыточного давления 50 кгс / см2 во время пуска и до 30 - 33 кгс / см2 - при установившемся режиме. Теплообменник состоит из двух частей-верхней и нижней. [16]

Кислородная установка БР-1 для разделения воздуха ( рис. II1 - 22) работает по схеме одного низкого давления. [17]

Кислородная установка УКГС-100 ( рис. 55) предназначена для получения 115 - 125 м3 / ч газообразного кислорода. Атмосферный воздух засасывается через фильтр / вертикальным воздушным компрессором 2 производительностью 780 м3 / ч и сжимается до избыточного давления 50 кгс / см. во время пуска, и до 30 - 33 кгс / см2 - при установившемся режиме. Теплообменник состоит из двух частей-верхней и нижней. [18]

Названные кислородные установки позволяют комплектовать станции технологического кислорода нескольких типов, предназначенные для обслуживания металлургических заводов. Может быть рекомендовано сооружение станций следующих типов. [19]

Типовые кислородные установки Линде - Френкль перерабатывают до 20000 м3 / ч воздуха, что позволяет получать на них значительные количества криптона. Эти установки включают турбодетандер, работающий на газообразном азоте, который отбирается из-под крышки конденсатора воздухораздели-тельного аппарата, в результате чего верхняя колонна работает в более тяжелых условиях. Поэтому присоединение криптоновых колонн требует более тщательного анализа режима работы установки, чем в случае, рассмотренном выше. [20]

Кислородная установка ВНИИКИМАШ БР-5 предназначена для удовлетворения потребности металлургических заводов в технологическом и техническом кислороде. Номинальная производительность установки составляет 5000 нм3 / ч кислорода. Установка работает по технологической схеме одного низкого давления с расширением части воздуха в турбо-детандере и последующим вводом его в среднюю часть верхней колонны. Длительная работа регенераторов без забивки их твердой двуокисью углерода в условиях равенства количеств прямого и обратного потоков достигается путем введения так называемой петли по методу тройного дутья. Для осуществления тройного дутья в установке имеются три азотных регенератора. Кислородных регенераторов два, их незабиваемость обеспечивается, как обычно, некоторым ( 3 - 4 %) избытком обратного потока над прямым. [21]

Кислородная установка ВНИИКИМАШ БР-1 является крупной установкой для получения технологического кислорода. Номинальная производительность установки составляет 12 500 нм1ч кислорода. [22]

Кислородная установка БР-1 К Ар обеспечивает возможность получения технологического кислорода концентрацией 98 5 % О2 и около 120 м3 / ч сырого аргона. Это достигается увеличением числа тарелок в верхней колонне до 60 шт. Колонна сырого аргона с необходимыми теплообменными аппаратами так же, как и колонна для очистки аргона от азота, компонуется в отдельном блоке, который подключается к основному блоку разделения. [23]

Кислородная установка БР-2. Вид сверху. [24]

Кислородная установка БР-2М представляет собой модернизированную конструкцию установки БР-2. Технологическая схема блока разделения воздуха упрощена в результате изменения системы незабиваемости регенераторов и способа вывода из блока технического кислорода. Из состава установки исключена азотная газодувка. [25]

Кислородная установка большой производительности, естественно, имеет размеры, значительно превышающие размеры существовавших ранее блоков разделения. Арматура, расположенная в разных местах блока, имеет условные проходы выше 500 мм. Все это значительно затруднило бы обслуживание установки, если бы контроль и управление были организованы по-старому. [26]

Кислородные установки среднего давления, вырабатывающие газообразный кислород, чаще всего бывают производительностью 30, 50, 90 и 200 м3 / час; они снабжены детандером или работают с предварительным охлаждением воздуха. [27]

Кислородная установка типа КТ-1000, как и типа КГ-300-2Д, относится к категории разработанных во ВНИИКИМАШ разделительных аппаратов, работающих по циклу двух давлений. Особенностью этих установок является то, что вследствие увеличения их производительности удельные потери холода невелики, что позволяет для покрытия потерь холода сжимать до сравнительно высокого давления не весь, а только часть перерабатываемого воздуха. Чем крупнее установка, тем меньшее количество воздуха необходимо сжимать до высокого давления. Если в установке типа КГ-300-2Д до давления 90 - 100 ати сжималось около 40 % общего количества перерабатываемого воздуха, то в установке типа КТ-1000 до давления НО-120 ати сжимается около 15 % от общего количества перерабатываемого воздуха. [28]

Кислородная установка типа КТ-3600 оснащена дополнительным криптоновым блоком, в котором возможно получение криптонового концентрата, содержащего до 0 1 % криптона. [29]

Кислородные установки большой производительности ( более 5000 м3 / ч технологического кислорода) работают по схеме одного низкого давления, без применения поршневых машин для компри-мирования и расширения воздуха. [30]

Страницы: 1 2 3 4