Cтраница 3
Передача сепараторных вод в цикл конечного охлаждения газа имеет следующие преимущества: экономится свежая техническая вода; уменьшается общее количество сточных вод; предотвращается образование под действием летучего аммиака отложений солей временной жесткости, содержащихся в технической воде, на полках холодильника, в трубах коммуникаций, насадке градирен и др. Однако содержащиеся в сепараторных водах бензол ( до 800 ме / л) и нафталин ( до 300 мг / л), поступая через нафталиновый промыватель в цикл конечного охлаждения, вымываются в нем смолой. Попадая в сточные воды, эти вещества ухудшают работу водоочистных биохимических установок. [31]
Например, проведены исследования на смеси технической воды из реки Северский Донец со сточными водами коксохимических заводов различной степени очистки: после обесфеноливающего скруббера, после удаления фенолов активированным углем, после биохимической установки Авдеевского завода, после внеплощадных очистных сооружений этого завода; с общим стоком фенольных вод коксохимического производства Ново-Липецкого металлургического завода. [32]
На практике трудности в работе биохимических установок в основном связаны с резкими колебаниями состава поступающих сточных вод, которые объясняются главным образом периодичностью сброса продуктов производства, а также засорением воздухораспределительных плит известью и другими осадками. Лучше и с меньшими затратами работают биохимические установки для обезвреживания сточных вод с помощью активного ила, который представляет собой скопление зооглейных форм бактерий и простейших организмов в виде бесцветных жгутиковых, инфузорий, коловраток и др. Применение активного ила для очистки фенольных вод целесообразно при значительном разбавлении их с целью снижения концентрации токсичных соединений или после предварительного окисления фенолов, роданидов и цианидов на биохимических установках. Это позволяет обеспечить стабильность процесса и полную очистку фенольных вод от всего комплекса загрязнений. [33]
Биохимическая установка на комбинате теперь за час очищает 120 - 130 м3 зафеноленных вод вместо 90 м3 по проекту. [34]
Надсмольные воды для обессмо-ливания подаются в кварцевые фильтры, а затем поступают на аммиачную колонну для удаления аммиака и в обесфеноливающий скруббер для извлечения фенолов. После скруббера надсмольные сточные воды поступают в усреднитель. При наличии локальной биохимической установки надсмольные воды перед поступлением в усреднитель охлаждаются в закрытой теп-лообменной аппаратуре до температуры 30 - 35 С. Для очистки над-смольной воды используются кварцевые фильтры типа ТКЗ. [35]
По вопросу очистки сточных вод нефтепромыслов Рахфал ( Rachfal, 1955) в статье Очистка сточных вод нефтепромыслов указывает, что проблема полного удаления нефти разрешима, но не выяснен вопрос о рациональном удалении из сточных вод растворимых в ней примесей. Автор рекомендует для улавливания нефти применять отстойники, работа которых резко улучшится, если при дезэмульгяровании сточных вод пропускать их со скоростью 10 - 15 м ( чае через фильтры из битого ( 10 - 20 мм) пирита. Он также указывает на большую сложность устройства и эксплуатации биохимических установок, в связи с чем они не получили широкого распространения. [36]
Биохимические установки - замыкающий узел, который собирает стоки всех цехов предприятия. Поэтому эффективность их работы, равно как и мера загруженности или перегруженности, зависит от общей культуры работы на предприятии и в каждом отдельном цехе. Опасны залповые выбросы токсичных веществ, но также и чрезмерное разбавление стоков из-за подачи в них условно-чистых вод или слегка загрязненного конденсата. Очень неблагоприятно влияние нестабильности состава сточных вод. Работа биохимических установок принципиально улучшается при четкой организации водоочисток в основных цехах, сооружении в последних резервных емкостей для залповых выбросов, при организации реального внутрипроизводственного хозрасчета и системы внутренних стандартов предприятия на качество выбросов. [37]
Изложенное выше свидетельствует о возможности значительного сокращения объема стоков, образующихся в цехах улавливания коксохимических заводов. Это достигается за счет использования приемов, существенно улучшающих прежде всего технологические показатели соответствующих узлов производства. К таким решениям относится, в первую очередь, термическая подготовка угольной шихты, позволяющая расширить сырьевую базу коксования, увеличить механическую прочность кокса, повысить на 1 - 2 % выход металлургического кокса и на 40 - 50 % увеличить производительность коксовых печей ( при этом экономический эффект составит более 1 млн. рублей в год на одну коксовую батарею) [70], а также в несколько раз сократит объем сточных вод. К другим решениям относится отказ от изготовления сульфата аммония, являющегося своеобразным твердым отходом, и переход к получению безводного аммиака в сочетании с очисткой газа в начале процесса от сероводорода, цианистого водорода и нафталина, закрытие цикла конечного охлаждения и переход к применению обогрева в трубчатой печи при десорбции бензола из масла. При десорбции аммиака из надсмольной воды необходимо отказаться от использования острого пара. Эти решения положительно влияют на технологию и экономику коксохимического производства, позволяют исключить выброс аммиака и, в особенности, цианистого водорода в атмосферу, а также сократить объем сточных вод, направляемых на биохимическую установку. [38]
Для снижения содержания фенолов в сточных водах до уровня, позволяющего использовать их для технического водоснабжения или сбрасывания в открытые водоемы, широко применяют биохимический метод, который основан на способности некоторых микроорганизмов окислять фенолы. Помимо предварительной тщательной очистки вод от механических примесей, смолы и масел, оптимальные условия их жизнедеятельности обеспечиваются соблюдением постоянного состава сточных вод с рН 7 - - 8 5 и температурой 25 - 30 С, наличием всточ-яой воде фосфора и интенсивной аэрацией вод с целью обогащения их кислородом. При биохимическом окислении фенолы разрушаются чистыми культурами бактерий, другие же примеси сточной воды или не подвергаются изменениям, или даже вредят этому процессу. К веществам, токсически действующим на жизнедеятельность чистых культур бактерий, относятся ароматические углеводороды. Экспериментально проверено, что при концентрации ароматических углеводородов более 300 мг / л процесс окисления фенолов сильно тормозится. Следовательно, сточные воды бензольного отделения и цеха ректификации нецелесообразно подавать на биохимическую установку без предварительной очистки их от ароматических соединений. [39]