Cтраница 1
Точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховиками. [1]
Для повышения плавности перемещения стола и увеличения чувствительности точной установки стола с изделием в заданное положение между станиной стола и столом помещено разгружающее устройство в виде двух рядов тележек с катками и плоскими пружинами, воспринимающими часть нагрузки от веса стола с изделием и уменьшающими силу трения скольжения по направляющим стола. [2]
Схема имеет две цепи - для грубой и для точной установки стола. В первую цепь встроен преобразователь 9, преобразующий в непрерывную форму целые и десятые доли дюйма, во вторую цепь - преобразователь 2, выполняющий ту же функцию в отношении сотых и тысячных долей дюйма. [3]
Станок имеет механизм для балансировки шлифовального круга на ходу, индикаторное устройство для точной установки стола на требуемый угол или установки стола параллельно его ходу, магнитный фильтр-сепаратор для очистки охлаждающей жидкости, гидравлическое устройство для отвода пиноли задней бабки с педальным управлением и другие механизмы, сокращающие вспомогательное время. [4]
Предусмотрено индикаторное устройство для точного поворота стола на требуемый угол при шлифовании конусов или точной установки стола параллельно его ходу. [5]
![]() |
Лимб поворота стола [ IMAGE ] Приспособление с индикатором для отсчета угла поворота стола. [6] |
Пользуясь лимбом и указателем, приближенно устанавливают угол поворота верхней части стола. Для точной установки стола на требуемый угол ослабляют зажимы и, вращая винт, перемещают верхнюю часть стола, а затем закрепляют ее в нужном положении. После этого шлифуют вал с малой глубиной резания. По результатам измерения диаметров на концах вала корректируют ( если это потребуется) угол поворота верхней части стола. После определения необходимого угла поворота стола окончательно закрепляют зажимы стола и выполняют шлифование. [7]
При третьем способе отсчета наряду с масштабной линейкой, по которой производится предварительная ( грубая) установка с точностью до 1 мм, применяются точные масштабы в виде плоской зеркальной шкалы или стального полированного ( зеркального) валика, на поверхности которого нанесена тонкая винтовая риска с шагом 2 мм. При точной установке стола или шпиндельной бабки станка масштабный валик устанавливают посредством лимба с нониусом на заданный размер. Наблюдая в микроскоп, перемещают узел станка до тех пор, пока риска валика не установится между двумя контрольными штрихами на окуляре. [8]
На поворот и точную установку стола затрачивается при этом варианте несколько больше времени, чем при первой конструкции, однако эта небольшая потеря времени установки не имеет практического значения вследствие сравнительно редких случаев шлифования конусов. [9]
На поворот и точную установку стола затрачивается здесь несколько больше времени, чем при первой конструкции, однако эта небольшая потеря времени установки не имеет практического значения вследствие сравнительно редких случаев шлифования конусов. [10]
Предусмотрено индикаторное устройство для точного поворота стола на требуемый угол при шлифовании конусов или точной установки стола параллельно его ходу. [11]
Технологический эффект изменения конструкции механизма поворота стола круглошлифовального станка иллюстрируется фиг. Точная установка стола по шкале производится винтом 3, передвигающим планку 2, связанную фиксатором 1 со столом 4 станка. [12]
Технологический эффект изменения конструкции механизма поворота стола круглощлифовального станка иллюстрируется фиг. Точная установка стола по шкале производится винтом 5, передвигающим планку 2, связанную фиксатором / со столом 4 станка. [13]
Как следует из фиг. При направляющих из полимерных материалов более трудным, однако, является точная установка стола относительно станины, осуществляемая при небольшой скорости перемещения. [14]