Cтраница 3
Так как турбинная установка включает большое количество различных трубопроводов, в том числе небольших диаметров и периодически действующих, для предохранения их от замерзания конденсационное помещение турбин выполняют закрытым; устанавливаемое в нем оборудование имеет обычную конструкцию. [31]
Так как турбинная установка включает в себя большое количество различных трубопроводов, в том числе небольших диаметров и периодически действующих, для предохранения их от замерзания конденсационное помещение турбин выполняют закрытым; устанавливаемое в нем оборудование имеет обычную конструкцию. [32]
![]() |
Типы лабиринтовых уплотнений. [33] |
Все части турбинной установки, которые при работе нагреваются выше 50 С, должны покрываться тепловой изоляцией для уменьшения потерь тепла в окружающую среду и создания нормальных условий работы для обслуживающего персонала. Материалами для создания слоя тепловой изоляции служат вещества, обладающие очень малой теплопроводностью и не разрушающиеся при высокой температуре. [34]
Различные части турбинной установки остывают с разной скоростью. Ясно, что более массивные детали остывают медленнее, чем тонкостенные. Кроме того, существенное значение имеет качество тепловой изоляции. На рис. 8 - 2 показаны кривые остывания турбины К-200-130, из которых видно, что менее массивный ЦСД остывает быстрее, чем ЦВД, и что наибольшая скорость остывания наблюдается у тонкостенных перепуск чых труб ЦСД. [35]
К конденсаторам турбинных установок предъявляются следующие требования: высокая интенсивность теплообмена; малые гидравлические сопротивления; отвод конденсата при - возможно более высокой температуре для уменьшения затрат теплоты; отвод воздуха из конденсатора возможно более холодным для уменьшения мощности воздушного насоса. [37]
Капитальный ремонт турбинной установки должен - производиться через год после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем 1 раз в 2 года. [38]
Текущий ремонт турбинной установки проводят по мере надобности. [39]
Корпусные отливки турбинных установок, как правило, представляют собой конструкции сложной конфигурации с переменной толщиной стенок и имеют большое количество фланцев с вертикальным и горизонтальным разъемами. [40]
Капитальный ремонт турбинной установки производится через год после ввода в эксплуатацию и затем 1 раз в 2 года, а при надежной нормальной работе может проводиться 1 раз в 3 года и даже реже. [41]
При эксплуатации турбинной установки контроль за работой подшипников осуществляется наблюдением за разностью температур между выходящим и входящим в подшипник маслом. При нормальной работе подшипника эта разность температур должна составлять 5 - 10 и) быть не более 15 С. При постепенном пЬвышемии этой разности на 2 - 3 С против нормальной должна быть проверена работа системы смазки и произведено испытание масла. Если разность температур продолжает повышаться, а также в случае резкого угрожающего повышения разности температур турбогенератор должен быть немедленно остановлен для осмотра подшипника. Предельная кратковременная температура подшипников не должна превышать 75 С. [42]
Нормальная эксплуатация турбинных установок на заданных режимах в большой мере зависит от квалификации эксплуатационного персонала, знания им обслуживаемого оборудования, от умения в любой момент разобраться в явлениях, происходящих в установке при различных условиях ее работы, понять причины возникновения дефектов, неполадок и ненормальностей, от умения своевременно принять необходимые меры по предотвращению и своевременному устранению этих неполадок. [43]
![]() |
Ртутнопаровая турбина мощностью 10 000 кВт бинарной установки Саус-Мидоу. [44] |
Конструктивные особенности турбинных установок на неводяных парах обусловлены термодинамическими, теплофизическими и физико-химическими свойствами этих паров. [45]