Cтраница 1
Предлагаемая установка [6-9] имеет ряд преимуществ перед используемыми в настоящее время в промышленности типами сушилок. В представленной конструкции предлагается в качестве основного энергоносителя для интенсификации испарения, использовать СВЧ-электромагнитное излучение, с условием его полного поглощения объектом сушки. [1]
Предлагаемая установка позволяет снизить капитальные затраты на одну компрессорную станцию, уменьшить эксплуатационные затраты за счет сокращения расхода электроэнергии, повысить надежность работы установки и сократить объем рем. [2]
Предлагаемые установки для озонирования воды превосходят известные по коэффициенту инжешии озоновоздушной смеси и интенсивности массопереноса. Это приводит к тому, что концентрация озона в жидкости за несколько секунд достигает величин, при которых отмирание микроорганизмов наступает через 1ч - 2 мин. В барботажных колоннах соответствующие процессы длятся не менее 5 - 10 минут. Как следствие предлагаемые установки являются гораздо более компактными, а следовательно, и более дешевыми. [3]
Предлагаемые установки мембранной очистки включают в себ современные достижения мембранной технологии. Работа установки УМО основана на принципе тангенциальной фильтрации через высокоэффективные керамические мембраны. Регенерация керамических мембран не требует промьшочных и консервирующих растворов и осуществляется простой продувкой воздухом. [5]
Применение предлагаемой установки эффективно на двух близкорасположенных скважинах с близкими параметрами. Во время ремонта одной из скважин или при эксплуатации на отдельно стоящей скважине установка может работать с уравновешивающим грузом в специальном шурфе, пробурить который технически не сложно. [6]
В предлагаемой установке в вихревой трубе происходит сепарация конденсата - жидкой фазы хладагента и отвод части несконденсировавшегося газа. Как уже отмечалось, вихревая труба выполняет роль конденсатора и расширительного устройства с переохладителем. После процесса охлаждения 2м - 2 рабочее тело через завихритель 13 подается в вихревую трубу 3 в виде интенсивно закрученного вихревого потока. [7]
В предлагаемой установке используются датчики-сигнализаторы уровня. Датчики устанавливаются в нижней и верхней горловинах мерного бака на контрольных отметках. Для нормальной работы датчиков необходимо обеспечить стабильность уровня воды при заполнении бака. Подача воды в мерный бак в ней осуществляется снизу, что позволяет устранить колебания поверхности воды. Однако недостатком данного способа подачи воды является необходимость создания значительного напора для уменьшения влияния изменения гидростатического давления столба жидкости при изменении уровня воды в мерном баке, что ведет к дополнительным энергозатратам. В установке УПВ-1 задача стабилизации уровня воды решается тем, что объем мерного бака разделен на две части, образующие сообщающиеся сосуды, - заливную, в которую подается вода, и контрольную, в которой установлены датчики уровня. [8]
На предлагаемой установке по разработанной методике были получены данные о влиянии удельной нагрузки, скорости скольжения, физйко: механических свойств монолитного абразива и температурных явлениях при трении скольжения на износ композиционных материалов. [9]
В предлагаемой установке ликвидировано нарушение аэродинамического режима из-за образования сваров, так как образовавшийся свар выпадает в зону охлаждения, не нарушая режима печи. [10]
На предлагаемой установке по разработанной методике были получены данные о влиянии удельной нагрузки, скорости скольжения, физико-механических свойств монолитного абразива и температурных явлениях при трении скольжения на износ композиционных материалов. [11]
![]() |
Система УЛФ с автономными ГУС резервуаров. [12] |
Технико-экономическая эффективность предлагаемой установки складывается из следующего. [13]
При сопоставлении предлагаемой установки с известной по максимальным нагрузкам на полированный шток видно, что они практически равнозначны. Если же сопоставить названные установки по максимальным нагрузкам в колонне штанг, то здесь обнаруживается существенное различие. Колонна штанг в предлагаемой установке разгружена от действия давления в системе сбора настолько, насколько это давление воспринимается плунжером устьевого насоса. В предлагаемой установке при ходе полированного штока вверх и вниз в подъемных трубах действуют давления меньшие, чем в серийной, в результате этого уменьшаются утечки жидкости. [14]
При сопоставлении предлагаемой установки с известной по максимальным нагрузкам в колонне штанг обнаруживается существенное различие. Колонна штанг в предлагаемой установке разгружена от действия давления в системе сбора настолько, насколько это давление воспринимается плунжером устьевого насоса. [15]