Cтраница 2
Блок разделения должен быть заземлен в двух местах, максимально удаленных друг от друга. Самостоятельно подсоединяются к заземляющему контуру следующие аппараты: ректификационные колонны основных и дополнительных блоков, конденсаторы-испарители, отделители жидкости, жидкостные адсорберы, а также трубопроводы слива и отбора на анализ жидкого кислорода и кубовой жидкости. В случае, если указанные выше аппараты и трубопроводы соединены между собой сваркой или пайкой, или на фланцах имеются токопроводящие перемычки, то автономное заземление аппаратов и трубопроводов можно не проводить, а ограничиться только указанным выше заземлением блока разделения. [16]
Наиболее часто взрывы происходят в конденсаторах-испарителях. Наряду с этим имели место взрывы в нижних колоннах ( ниже места ввода жидкого воздуха), в сборниках нижних колонн, в дроссельных вентилях кубовой жидкости, на ректификационных тарелках, куда подается кубовая жидкость, в трубопроводах слива жидкого кислорода и их вентилях, на входных решетках жидкостных адсорберов, в отделителях жидкости, установленных после витых конденсаторов, в клапанных коробках кислородных регенераторов, в насосах жидкого кислорода, в детандерных фильтрах, в редукторах и маслобаках турбодетандеров, в сливном коллекторе и некоторых других местах. [17]
Если силикагель содержит большее количество влаги или имеет большую объемную массу, чем указано в технических условиях, он должен быть просушен в печи на противнях слоем толщиной 30 - 50 мм. Сушка силикагеля до постоянной объемной массы проводится при температуре 180 - 200 С. Для того чтобы влага не могла попасть в адсорбер до его включения в работу, необходимо на время монтажа плотно закрыть все его вентили. Жидкостные адсорберы включаются в трубопровод подачи жидкого обогащенного кислородом воздуха из куба нижней колонны в верхнюю колонну. Включение и выключение адсорберов производят с помощью вентилей. Если при анализе проб установлено присутствие ацетилена в Жидком кислороде из конденсатора, это означает, что адсорбент насыщен ацетиленом и требуется его регенерация. Регенерацию адсорбента производят до тех пор, пока выходящий азот или воздух не будет иметь температуру 15 - 20 С. После этого адсорбер можно вновь включать в работу, так как поглощающая способность находящегося в нем адсорбента полностью восстановится. [18]
Если силикагель содержит большее количество влаги или имеет большую объемную массу, чем указано в технических условиях, он должен быть просушен в печи на противнях слоем толщиной 30 - 50 мм. Сушка силикагеля до постоянной объемной массы проводится при температуре 180 - 200 С. Для того чтобы влага не могла попасть в адсорбер до его включения в работу, необходимо на время монтажа плотно закрыть все его вентили. Жидкостные адсорберы включаются в трубопровод подачи жидкого обогащенного кислородом воздуха из куба нижней колонны в верхнюю колонну. Включение и выключение адсорберов производят с помощью вентилей. Если при анализе проб установлено присутствие ацетилена в жидком кислороде из конденсатора, это означает, что адсорбент насыщен ацетиленом и требуется его регенерация. Регенерацию адсорбента производят до тех пор, пока выходящий азот или воздух не будет иметь температуру 15 - 20 С. После этого адсорбер можно вновь включать в работу, так как поглощающая способность находящегося в нем адсорбента полностью восстановится. [19]
При этом объемная масса силикагеля марки КСК должна быть не более 0 45 кг / дм3, а марки КСМ-не более 0 67 кг / дма. Если силикагель содержит большее количество влаги или имеет большую объемную массу, чем указано в технических условиях, он должен быть просушен в печи на противнях слоем толщиной 30 - 50 мм. Сушка силикагеля до постоянной объемной массы проводится при температуре 180 - 200 С. Для того чтобы влага не могла попасть в адсорбер до его включения в работу, необходимо на время монтажа плотно закрыть все его вентили. Жидкостные адсорберы включаются в трубопровод подачи жидкого обогащенного кислородом воздуха из куба нижней колонны в верхнюю колонну. Включение и выключение адсорберов производят с помощью вентилей. Если при анализе проб установлено присутствие ацетилена в жидком кислороде из конденсатора, это означает, что адсорбент насыщен ацетиленом и требуется его регенерация. В этом случае подачу жидкого воздуха переводят на второй адсорбер, а первый отогревают путем продувки азотом или сухим воздухом с температурой 25 - 30 С, которую затем повышают до 60 - 75 С; объемная скорость азота или воздуха при отогреве и регенерации должна быть 250 - 300 дм3 / мин. Регенерацию адсорбента производят до тех пор, пока выходящий азот или воздух не будет иметь температуру 15 - 20 СС. После этого адсорбер можно вновь включать в работу, так как поглощающая способность находящегося в нем адсорбента полностью восстановится. [20]