Cтраница 2
Помимо оснащения компрессорных и насосных установок необходимыми приборами автоматического управления, для безаварийной работы оборудования и своевременного предупреждения обслуживающего персонала о надвигающейся опасности применяют автоматическую блокировку и сигнализацию. [16]
Безаварийная работа компрессорных и насосных установок во многом зависит от правильной регулировки и исправности предохранительных и обратных клапанов. [17]
Помимо оснащения компрессорных и насосных установок необходимыми приборами автоматического управления, для безаварийной работы оборудования и своевременного предупреждения обслуживающего персонала о надвигающейся опасности применяют автоматическую блокировку и сигнализацию. [18]
Безаварийная работа компрессорных и насосных установок во многом зависит от правильной регулировки и исправности предохранительных и обратных клапанов. [19]
Правильная эксплуатация компрессорных и насосных установок увеличивает межремонтные безаварийные сроки их пробега; это способствует повышению производительности труда, а следовательно, снижению себестоимости продукции и повышению рентабельности производства. [20]
При эксплуатации компрессорных и насосных установок необходимо уделять большое внимание техническому состоянию сборочных единиц, узлов и деталей. Рассмотрим основные виды контроля и методы устранения дефектов. [21]
При поставке оборудования компрессорных и насосных установок на перекачивающие станции в виде крупных блоков или изготовленных в заводских условиях узлов максимально сокращается продолжительность и трудоемкость работ на монтажной площадке. Это достигается за счет исключения из объема монтажных работ таких операций, как сборка агрегатов и разборка их отдельных узлов, пригонка деталей и исправление дефектов. Блочная поставка должна при этом обеспечить длительную и надежную эксплуатацию основных агрегатов компрессорных и насосных установок без разборки и ревизии на месте монтажа. Это зависит от того, каким образом будут выполнены технологические операции на всех этапах, начиная от момента сборки оборудования на заводе и кончая пуском его в эксплуатацию под нагрузкой при условии качественного выполнения на заводе всех предыдущих этапов обработки отдельных деталей и узлов. [22]
Для каждой работающей компрессорной и насосной установки определены виды ремонтов, их содержание и последовательность, количество часов непрерывной работы между ремонтами одного и того же типа и количество часов простоя при ремонте. [23]
Для каждой работающей компрессорной и насосной установки определены виды ремонтов, их содержание и последовательность, количество часов непрерывной работы между ремонтами одного и того же вида и количество часов простоя при ремонте. [24]
Уже в настоящее время компрессорные и насосные установки с приводом от газовых турбин начинают занимать ведущее место в зарубежной трубопроводной практике. По данным Федеральной энергетической комиссии в период с 1956 по 1959 г. на компрессорных станциях общей мощностью 386 300 л. с., построенных в США на газопроводах больших диаметров, 61 % мощности составляют газотурбинные двигатели, 26 5 % - электродвигатели и 12 5 % - поршневые газовые двигатели. [25]
Для обеспечения безаварийной работы компрессорных и насосных установок необходимо своевременно и качественно производить ремонт компрессоров, насосов, вспомогательного оборудования и коммуникаций. [26]
О нарушении нормальной работы компрессорных и насосных установок сигнализируют специальные электрические приборы, устанавливаемые на панелях электрошкафов и щитах диспетчерских пультов. Предупредительная, аварийная и контрольная сигнализация автоматически извещает персонал об опасных изменениях режимов, аварийном отключении оборудования, о работе или остановке отдельных агрегатов станции. Обычно контрольная сигнализация имеет световое исполнение, а предупредительная и аварийная - световое и звуковое. [27]
Управление пароводяным хозяйством, компрессорными и насосными установками должно быть автоматизировано. Смазку оборудования целесообразно производить-централизованно с помощью автоматических насосных установок. [28]
На современном уровне развития техники компрессорные и насосные установки и их приводные двигатели мощностью до 10 000 кет ( включительно) могут поставляться на монтажные площадки в виде полностью собранных на заводе монтажных блоков. Эти блоки вписываются в нормальные транспортные габариты, и для их доставки могут быть использованы транспортные средства, выпускаемые отечественной промышленностью. [29]
Довольно широко используются высокопроизводительные и экономичные компрессорные и насосные установки с дистанционным автоматическим управлением. [30]