Cтраница 2
Благодаря высокой температуре процесс восстановления и фиксации ускоряется и можно более точно установить малые различия в интенсивности окрасок. С увеличением дисперсности красителя и продолжительности проявления интенсивность окраски возрастает. [16]
В органических растворителях все цианиновые красители становятся молекулярно-дисперсными. Таким образом, степень дисперсности красителя сильнейшим образом зависит от растворителя. Изменение степени агрегации четко проявляется в изменении спектров поглоще -, ния. Первый спектр соответствует молекулярному растворению, второй - коллоидальному раствору. Как следует из рис. 152, спектры спиртовых и водных растворов резко отличаются друг от друга. Поглощение спиртовых растворов занимает всю зелено-красную область спектра, поглощение водных растворов имеет максимум в голубой части спектра. На спектры коллоидных растворов существенно влияют температура, щелочность и кислотность растворов. Следует заметить, что цианиновые красители сильно обесцвечиваются кислотами, в том числе и углекислотой воздуха. [17]
Агрегатное состояние красителя в растворе зависит от его состава и от наличия в нем тех или иных заместителей. Установлено, что сульфогруппа повышает дисперсность красителя, а хлор и ни-трогруппы снижают ее. [18]
Агрегатное состояние красителя в растворе зависит от его состава и от наличия в нем тех или иных заместителей. Установлено также, что сульфогруппа повышает дисперсность красителя, а нитро - и хлор-группы понижают ее. [19]
Кроме того, возможны различия в степени дисперсности ацетатных красителей в обоих сериях опытов, а скорость крашения ацетилцеллюлозы, как было показано, в значительной степени зависит от дисперсности [12] красителей. [20]
Одним из важнейших показателей, характеризующих выпускные формы красителей, является степень дисперсности частиц. При этом следует иметь в виду, что требования к степени дисперсности красителя зависят от области применения и технологии крашения. Так, дисперсные красители и кубовые красители в форме порошков для крашения вискозы в массе ( марка В) должны иметь наивысшую степень дисперсности ( размер частиц менее 2 мкм) - первые потому, что предназначены для крашения гидрофобных синтетических волокон, диффузия в глубь которых затруднена для частиц большего размера, вторые, чтобы не забивались отверстия фильеры в процессе прядения волокна. Высокую степень дисперсности ( размер частиц не более 5 мкм) должны иметь кубовые красители в форме порошков для суспензионного крашения ( марки Д), так как обеспечить равномерное прокрашивание материала суспензией, состоящей из более крупных частиц, трудно. [21]
Одним из важнейших показателей, характеризующих выпускные формы красителей, является степень дисперсности частиц. При этом следует иметь в виду, что требования к степени дисперсности красителя зависят от области применения и технологии крашения. Так, кубовые красители в форме порошков для крашения вискозы в массе ( марки В) должны иметь наивысшую степень дисперсности ( размер частиц менее 2 мк), так как только в этом случае не будут забиваться отверстия фильеры в процессе прядения волокна. Высокую степень дисперсности ( размер частиц не более 5 мк) должны иметь кубовые красители в форме порошков для суспензионного крашения ( марки Д), так как обеспечить равномерное прокрашивание материала суспензией, состоящей из более грубых частиц, трудно. [22]
Эти виды оборудования применяются обычно в следующих случаях: 1) когда большое значение имеет степень дисперсности красителя, например при введении газовой сажи для улучшения светостойкости; 2) при необходимости особо равномерной или точно подобранной окраски; 3) при переработке отходов и низкосортного материала с введением красителя. [23]
Устойчивость этих стекол автор объясняет расходом энергии свободных или возбужденных электронов на изменение валентности ионов красителя, либо на степень дисперсности коллоидного красителя. [24]
Особенно важен этот показатель для красителей, применяемых в непрерывных способах крашения. Степень дисперсности оценивается несколькими способами: визуально под микроскопом, по седиментации суспензии, по степени прохождения суспензии через определенный фильтр, по капельной пробе, по хрома-тографической пробе и др. Так как ни один из этих методов не позволяет получить исчерпывающие данные о дисперсности красителя, то оценка дисперсности красителей производится не одним, а двумя или тремя методами. [25]
Особенно важен этот показатель для красителей, применяемых в непрерывных способах крашения. Степень дисперсности оценивается несколькими способами: визуально под микроскопом, по седиментации суспензии, по степени прохождения суспензии через определенный фильтр, по капельной пробе, по хрома-тографической пробе и др. Так как ни один из этих методов не позволяет получить исчерпывающие данные о дисперсности красителя, то оценка дисперсности красителей производится не одним, а двумя или тремя методами. [26]
Дисперсные красители выпускаются в виде порошков и паст. В выпускных формах красители находятся в тонкодисперсном состоянии, которое достигается путем диспергирования химическим или механическим способом. От дисперсности красителя зависит степень его использования при крашении. Наличие грубодисперсных частиц может явиться причиной получения неровной окраски, крапа и других пороков крашения. [27]
Для узорчатой расцветки тканей кубовые красители выпускают в виде паст для печати иногда называемых пастами суп-рафике. Размер частиц в пасте не превышает 15 мкм. Необходимая степень дисперсности красителей в пастах достигается размолом или кубованием с последующим окислением лейкосоединения в присутствии диспергаторов или переосаждением красителей из концентрированной серной кислоты. Такая первичная паста содержит от 10 до 20 % красителя и различные добавки, придающие пасте устойчивость. Такими добавками являются вещества, предохраняющие пасту от замерзания, высыхания, расслаивания ( глицерин, этиленгликоль, тиогли-коль и др.), которые вводят в количестве 20 - 40 % от массы готовой пасты; антисептики ( салициловая кислота, трихлорфенол и др.) в количестве 0 5 %, предохраняющие пасту от гнилостных бактерий; катализаторы восстановления, действующие в момент фиксации красителя на волокне при запарке после печатания, например аценафтенхинон, 2 6-гидроксиантрахинон ( антрафлавино-вая кислота); гидротропные вещества, облегчающие растворимость лейкосоединений ( мочевина, бензолсульфонат натрия), смачиватели, диспергаторы и другие поверхностноактивные вещества. [28]
Для крашения вискозы в массе применяют стойкие в щелочной среде и к различным химическим обработкам ( кислый раствор осадительной ванны при температуре 50 G, щелочной раствор десульфуратора с температурой 80 С, обработка авиваж-ным раствором при 40 С, действие HaS, CS2 и SC) высокопрочные красители: сернистые, кубовые или пигментные - в состоянии высокой дисперсности. Эти красители должны иметь очень тонкий помол с тем, чтобы величина отдельных их частиц не превышала 0 8 - 1 мк. Для повышения степени дисперсности красителей на заводах искусственного волокна их часто дополнительно размалывают на коллоидных мельницах. [29]
Если степень дис-персностикрасителядостаточновелика ( напр. Если при этом краситель обладает сродством, достаточным для образования молекулярного соединения с целлюлозой, то показатель а в ф-ле ( 2) равен единице, и мы имеем твердый раствор. При меньшей степени дисперсности красителя ( порядка коллоидных размеров) он может проникать только в междумицеллярные пространства, и мы имеем молекулярные соединения целлюлозы с красителем не по всей толще волокна, а только по его внешней и внутренней ( междумицеллярной) поверхности-в его порах; это будет случай обычной адсорбции. Обычно краситель в растворе состоит из частиц различной степени дисперсности: одни из них растворяются в волокне, другие адсорбируются внутренней и внешней поверхностью его, третьи же, слишком крупные-только внешней. [30]