Cтраница 3
Воздухоразделительные установки подобного типа уже выпущены в Советском Союзе и за рубежом: в ФРГ - фирмой Линде, в Англии фирмой Бритиш Оксиджен и в США - фирмой Блау-Нокс. [31]
Если воздухоразделительная установка укомплектована поршневым детандером, следует валоповоротным устройством провернуть вал детандера на полтора-два оборота и убедиться, что его вращению ничто не препятствует. [32]
Пуск воздухоразделительной установки осуществляют в два этапа - охлаждение аппаратов блока разделения и накопление жидкости. [33]
Оснащение воздухоразделительных установок адсорбционными блоками осушки обеспечивает достаточно эффективную очистку воздуха от масла и продуктов его разложения. Проверка показала, что если в воздухе до блока осушки находится 0 077 - 0 156 мг / м3 масла, то после блока осушки масло в воздухе конденсационно-не-фелометрическим методом не обнаруживается. [34]
Оснащение воздухоразделительных установок адсорбционными блоками осушки обеспечивает достаточно эффективную очистку воздуха от масла и продуктов его разложения. [35]
Защита воздухоразделительных установок от взрывов невозможна без осуществления тщательного контроля за содержанием опасных примесей в аппаратах. Такой контроль позволяет не только установить эффективность работы системы очистки воздуха, но1 и, что более важно, указать на приближение опасных моментов при эксплуатации аппаратов. [36]
Для воздухоразделительных установок применяют специальные автоматические мосты МСР-0184, МСР-029 с автоматическим переключением пределов измерений, позволяющие измерять температуру платиновыми термометрами сопротивления с сопротивлением 46 ом ( при 0 С) - в пределах от 0 до 100 С и с сопротивлением 100 ом - в пределах минус 70 - минус 220 С. Это одноточечные приборы, предназначенные для автоматического измерения, записи, регулирования и сигнализации о достижении заданных значений температуры с высокой точностью. [37]
Автоматизация воздухоразделительных установок первоначально ограничивалась применением приборов для автоматического контроля процесса, автоматизации пуска машин, входящих в состав установки, автоматическим поддержанием некоторых параметров процессов теплообмена и разделения воздуха. [38]
Автоматизации воздухоразделительных установок большое внимание уделяется и за рубежом. Например, фирма Линде ( ФРГ) выпускает полностью автоматизированные установки низкого давления производительностью 275 - 4000 м3 / ч кислорода. На время работы установки здание цеха закрывается, и только один раз в день или неделю ( в зависимости от размеров агрегата) проверяется его состояние. В случае аварии установка может быть выключена из центрального диспетчерского пункта. [39]
Проектирование воздухоразделительной установки начинается с составления ее принципиальной технологической схемы, на которой показаны линии нормального технологического режима установки и обозначены те машины, аппараты и вентили, в которых происходит изменение основных технологических параметров потоков. Часто для упрощения на принципиальную схему не наносят специальные аппараты для очистки воздуха, а отдельные теплообменные аппараты совмещают. [40]
Работа воздухоразделительной установки в значительной степени зависит от атмосферных условий. [41]
Пуск воздухоразделительной установки и накопления жидкости в колонне следует осуществлять при включенном аппарате каталитической очистки. Необходимый уровень температуры в катализаторе поддерживается в зависимости от содержания ацетилена в перерабатываемом воздухе. При содержании в воздухе ацетилена до 1 сма / м3 достаточно иметь в массе катализатора температуру в пределах 423 - 433 К. [42]
![]() |
Области применения воздушных компрессоров и вентиляторов. [43] |
В воздухоразделительную установку требуется подавать 230 л3 воздуха в минуту под давлением 6 ата. Какой тип компрессора следует выбрать. [44]
На воздухоразделительной установке при пуске кислородного компрессора в цилиндре первой ступени произошел гидравлический удар, вызванный скоплением во всасывающем трубопроводе дистиллированной воды, подаваемой на смазку цилиндров. На рис. 50 показан компрессор фирмы Борзиг после взрыва в нагнетательном трубопроводе взрывоопасной смеси в результате ее перегрева, вызванного неудовлетворительной циркуляцией воды. [45]