Обесфеноливающая установка
Cтраница 4
Непременным условием для эффективной работы центробежных экстрактов в процессе обесфеноливания аммиачных вод коксохимических заводов является освобождение воды от смол, масел и твердых примесей. Эти компоненты вызывают серьезные затруднения при работе обесфеноливающей установки, так как они имеют тенденцию к эмульгированию с бензолом, загрязняют аппарат и вызывают необходимость периодически останавливать экстрактор для его чистки. Совершенно очевидно, что должны быть приняты все меры для счистки воды от взвешенных частиц, масел и смолы. [46]
 |
Схема получения тяжелых пиридиновых. [47] |
В первой по ходу паров секции дефлегматора пары охлаждаются, надсмольной: водой, в остальных - технической водоЙ1 Флегма из дефлегматора поступает на верхнюю тарелку испарительной колонны. Вода с нижней части испарительной колонны подается на обесфеноливающую установку. [48]
Сконденсированные пары воды и легкой фракции из сепаратора поступают в соответствующие сборники. Вода после дополнительного отстаивания от масла направляется на обесфеноливающую установку. [49]
Для уменьшения потерь фенолов на некоторых зарубежных установках часть аммиачных паров отводят не в газопровод перед сатуратором, а в коллектор коксового газа до первичных холодильников. Такой способ отвода паров должен привести к увеличению количества фенолов, извлеченных на обесфеноливающей установке, так как они вместе с аммиаком замыкаются в цикл. Однако при этом дополнительно нагружается охлаждающая аппаратура для газа. [50]
Одним из перспективных направлений по усовершенствованию парового метода обесфеноливания сточных вод является более широкое применение обесфеноливающих аппаратов с барботажными тарелками в абсорбционной части, аналогичных изображенным на рис. V-5. Однако при решении вопроса об использовании тарельчатых аппаратов необходимо учитывать специфические особенности режима работы обесфеноливающих установок, а именно: крайне малые расходы поглотителя и наличие больших объемов циркулирующего фенолсодержащего пара, движущегося со сравнительно высокими скоростями. [51]
Таким образом, режим работы отделения конденсации имеет большое значение для получения сульфата аммония высокого качества. Нарушение нормальной работы отделения неизбежно отражается на технологическом процессе в сатураторе, режиме аммиачно-пиридинового отделения и обесфеноливающей установки. [52]
Наиболее распространенным методом обесфенолива-ния сточных вод, который в настоящее время применяют на всех отечественных коксохимических заводах, является парорециркуляционный метод. По проектам Гипро-кокса построены установки, работающие по этому методу, во многих странах. Первые парорециркуляциовные обесфеноливающие установки были построены в США фирмой Копперс в 1928 г. Несколько позже они получили распространение в Германии на заводах полукоксования и газификации угля. В СССР первая опытная установка такого типа была сооружена в 1935 г. По мере распространения парорециркуляционного метода совершенствовалась технологическая схема, повышалась эффективность процесса, что в свою очередь способствовало дальнейшему расширению сферы его применения. [53]
Определение содержания многоатомных фенолов основано на реакции этих фенолов, главным образом пирокатехина, с ионами железа ( II) в кислой среде. В результате этой реакции раствор окрашивается в фиолетовый цвет, интенсивность которого пропорциональна содержанию многоатомных фенолов. Точность его достаточна для контроля работы обесфеноливающих установок очистных станций. [54]
Во многих случаях, особенно цри решении исследовательских задач, для нас недостаточно знать общее содержание одноатомных фенолов. Поэтому по мере возможности мы внедряем хроматографическое их разделение. Для последовательного наблюдения и для управления работой обесфеноливающих установок практически применима только газовая хроматография, которая, так же как и хроматография на колонке, требует дорогостоящего оборудования специальными приборами. Поэтому мы должны считаться с тем, что эти устройства будут использованы только на небольшом числе рабочих мест. [55]
Из стоков коксохимических предприятий извлекают значительное количество фенолов. Но все же выход фенолов от их ресурсов в сточных водах еще недостаточен. Это объясняется тем, что на некоторых коксохимических предприятиях часть сточных вод не подвергают обесфеноливанию вследствие недостаточной пропускной способности обесфеноливающих установок и аммиачных колонн. Кроме того, на ряде обесфеноливающих установок потери фенолов со сточной водой составляют значительную величину. [56]
Из стоков коксохимических предприятий извлекают значительное количество фенолов. Но все же выход фенолов от их ресурсов в сточных водах еще недостаточен. Это объясняется тем, что на некоторых коксохимических предприятиях часть сточных вод не подвергают обесфеноливанию вследствие недостаточной пропускной способности обесфеноливающих установок и аммиачных колонн. Кроме того, на ряде обесфеноливающих установок потери фенолов со сточной водой составляют значительную величину. [57]
Для двух - и трехступенчатого процесса обесфеноливания пара избыток щелочи должен составлять около 0 4 кг на 1 кг фенолов, подлежащих извлечению. Дальнейшее увеличение числа ступеней абсорбции могло бы сократить избыток щелочи, но это связано с увеличением капитальных вложений и затрат электроэнергии. Кроме того, примерно 10 % щелочи расходуется на побочные реакции: на связывание сероводородом и двуокисью углерода. В целом расход щелочи даже при хорошей работе обесфеноливающей установки составляет 1 0 - 1 3 т извлекаемых фенолов. [58]
Для очистки фенольных сточных вод в качестве растворителя ( экстрагента) применяется преимущественно бутилацетат. Для очистки от других загрязнений могут быть использованы другие экстрагенты. Это может сказаться на температурном режиме отделения регенерации растворителя, но схемы основных узлов экстракции и регенерации растворителя остаются теми же. От характера нерастворенных загрязнений зависит состав аппаратуры в отделении подготовки вод к экстракции, который различен и на описываемых обесфеноливающих установках. [59]
Страницы: 1 2 3 4