Cтраница 2
![]() |
Технологическая схема полупромышленной установки для переработки сланцев. [16] |
На полупромышленной установке мощностью 50 т / сутки освоен процесс газификации прибалтийского сланца с получением газа, богатого непредельными углеводородами и легкой смолой. [17]
На полупромышленной установке с шариковым катализатором К-5 ( температура верха реактора 590 - 600 С, объемная скорость подачи бутана 170 - 180 г1, циркуляция катализатора 8 5 т на 1 т бутана) выход бутилена в среднем за 2000 ч работы был не ниже 38 - 39 % при избирательности 80 - 85 вес. Выход изобути-лена составлял - 2 5 % от разложенного бутана, а дивинила - 10 % от бутилена. [18]
На полупромышленной установке со взвешенным слоем катализатора К-5 ( реактор и регенератор разделены на секции провальными решетками, катализатор перед реактором подвергается подготовке) при температуре верха реактора 590 - 595 С, объемной скорости бутана 150 ч - 1 и циркуляции катализатора 12 т на 1 г бутана выход бутилена в среднем составлял 37 - 39 %, избирательность 69 - 70 вес. Расход катализатора - 40 кг на 1 т бутилена. [19]
На полупромышленной установке с циркулирующим шариковым катализатором К-5 ( температура верха реактора 590 - 600 С, объемная скорость подачи бутана 170 - 180 Г 1, циркуляция катализатора 8 5 m на 1 m бутана) выход бутилена в среднем за 2000 ч работы был не ниже 38 - 39 % при избирательности 80 - 85 вес. [20]
На полупромышленной установке рафинированию подвергали аноды, содержащие 0 5 - 1 0 % и 5 - 10 % примесей. При плотности тока 350 а / м2 были получены плотные катодные осадки олова. [21]
![]() |
Схема процесса получения формиата натрия. [22] |
На полупромышленной установке в реакторе с мешалкой получен формиат натрия из водного раствора гидроокиси натрия ( концентрация 200 - 220 г / л) и отходящих газов цеха медно-ам-миачной очистки производства аммиака. [23]
На опытной полупромышленной установке производительностью 50 т сланца в сутки освоен процесс газификации прибалтийского мелкозернистого сланца с твердым теплоносителем. Предложена газохнмпческая схема переработки сланцев. [24]
На опытной полупромышленной установке, предназначенной для извлечения из нефтяных газов углеводородов С2 и С3, была установлена колонна с пятью тарелками. Газ поступал в среднюю часть колонны и проходил последовательно три тарелки с псевдоожиженным слоем активированного угля. [25]
Имеются также промышленные и полупромышленные установки в СССР, США, Китае, Японии, Чехословакии, ГДР, ФРГ, в странах Латинской Америки и других. [26]
В условиях полупромышленной установки ( было произведено около 30 закладок мембран) не удалось добиться длительной ( более 20 ч) непрерывной работы из-за повреждения мембран. [27]
При конструировании полупромышленной установки по получению губчатого железа из рудно-топливных гранул во взвешенно-фонтани-рующем слое следует обратить особое внимание на способ подвода тепла к гранулам. Опыты показали, что в первоначальные периоды после загрузки гранулы испытывают недостаток в тепле. На кривых рис. 4 четко выражены участки падения температуры в слое на 50 - 100 в течение 1 5 - 2 мин. [28]
При проектировании полупромышленной установки ставилось целью достичь наибольшего подобия конструкций основных элементов оборудования конструкциям ртутных парогенератора, турбины и прочего оборудования, принятым в проекте ртутно-водяной бинарной установки 10000 кет для этой же электростанции. [29]
Ртутнопаровой котел полупромышленной установки представлен в разрезе на фиг. Котел рассчитан на работу при давлении 10 ата ( 515 С) с паропроизводительностью 10 т час. [30]