Стабилизационная установка

Cтраница 4

На рис. 12 представлена схема регулирования работы верхней части ректификационной колонны при частичной конденсации низкоктщщего компонента, нашедшая применение, в частности, при регулировании процесса в ректификационной колонне стабилизационной установки. В колонне отделяется узкая фракция от крекинг-бензина. Пары нпзкокипнщеп фракции по выходе из верхней части колонны 1 разделяются на два потока. Остальная часть паров, минуя конденсатор, уходит в газовую сеть. Температура жидкости на верхних терелках колонны изменяется незначительно. [46]

Предусматривая увеличение продажи сжиженного газа, приняли решение соорудить в возможно более короткий срок новую установку для стабилизации бензинов вместе с установками риформинга, газофракционирующие установки газа дистилляции и стабилизационную установку для легких первичных бензинов. [47]

Технологическая схема нефтедобывающего предприятия. [48]

ГЗУ; 5 - подогреватель; 6 - газораспределителный пункт; 7 8 10 - сепарацион-ные установки; 9 - ДНС; 11 12 - обезвоживающие установки; 13 - стабилизационная установка; 14-замерная установка; 15 16-компрессорные станции; 17-газоперерабатывающий завод; 18 - установка очистки пластовых вод; 19 - водозабор; 20 - очистные сооружения; 21 - КНС; 22 - нагнетательные скважины. [49]

Объектами водоотведения производственных сточных вод на нефтепромыслах являются эксплуатационные скважины, трапы, мерники, отстойники-водоотделители и нефтяные резервуары сборных пунктов, сырьевые промысловые резервуарные парки, деэмульсационные, обессоливающие и стабилизационные установки для нефти, установки десульфации газа, газобензиновые установки, компрессорные, парокотельные, гаражи, механические мастерские и другие подсобные предприятия, расположенные на территории нефтепромыслов. [50]

Газы крекинга или газы риформинга, получающиеся с современных установок термического крекинга под высоким давлением, обычно поступают на разделение в виде отбросных газов из газоотделителей крекинг-установок или в виде газов стабилизационных установок. В колоннах стабилизации, работающих под давлением 16 5 - 17 am, температуру в верхней части колонны поддерживают около 50 - 60, а в кубе - около 210, чтобы для охлаждения дефлегматора можно было пользоваться водопроводной водой. Иногда в процессе стабилизации отгоняют также фракцию С4, полностью дебутанизируя, таким образом, бензин. В этом случае устанавливают две колонны - депропанизатор и дебута-низатор. Отходящая из депропанизатора фракция Сз содержит около 60 % всего количества пропана и пропена, образовавшихся при крекинге; остальная их часть находится в отбросных газах в смеси с метаном, водородом и углеводородами Сг, которые вследствие своих низких температур кипения и высокой летучести отгоняются в первую очередь. Во фракции С4 находится около 90 % всего количества бутанов и бутенов, образовавшихся при крекинге. [51]

Иногда перед щелочной промывкой бензин освобождают от - основной части содержащегося в нем сероводорода путем про - - дуэни тазом в насадочных скрубберах, причем для продувки могут быть использованы газы стабилизационной установки, которые затем вместе с богатым газом направляются на дальнейшую переработку. [52]

Здесь конденсат дегазируется со снижением давления до 2 5 МПа и подается насосами под давлением 5 6 МПа по конденсатопро-воду с внутренним диаметром 513 м м и длиной 192 км на стабилизационную установку Сосногорского ГПЗ. Газ дегазации на промысле компримируется или эжектируется и подается совместно с газом 1 - й и 2 - й ступеней в магистральный газопровод. Нестабильный конденсат на ГПЗ подвергается стабилизации с получением стабильного конденсата, сжиженных газов и газов стабилизации. Из сжиженных газов, представляющих широкую фракцию углеводородов, на заводе вырабатывается целевой продукт - технический пропан. Газы стабилизации частично используются на местные нужды, частично компримируются и подаются в систему магистрального транспорта. Описанная система обеспечивает утилизацию до 90 % конденсата от извлекаемых из пласта объемов и таким образом себя оправдывает. Утилизация сухого газа достигает 98 % извлеченного. В связи со снижением пластового давления возникла необходимость ввода установок искусственного холода, строительства и пуска в действие в 1982 г. дожимной компрессорной станции. [53]

Страницы: 1 2 3 4