Эжекционная установка
Cтраница 2
Отработавший насыщенный водяной пар с параметрами Рк 33 2 кПа и / к 71 С поступает в наклонно установленную секцию 2, конденсируется и по паровому пространству жидкостного коллектора направляется в нижнюю часть дефлегматора ( секцию /), где происходит его дальнейшая конденсация. Верхняя часть дефлегматора связана с эжекционной установкой, которая отводит неконденсирующиеся примеси в атмосферу. [16]
Ректификационный агрегат состоит из трех колонн, работающих при остаточном давлении в верхней части 2660 - 13330 Па, температуре верха 40 - 50 С и температуре куба 84 - 100 С. Вакуум в ректификационных колоннах создается паро эжекционными установками. Для снижения выхода полистирола в процессе ректификации во все колонны вводится ингибин тор. [17]
 |
Схема эжекцион-ной системы вентиляции. [18] |
Иногда вместо вентиляторов применяют эжекторы. Принцип эжекции прост: в отдельном помещении устанавливают вентилятор, создающий скоростной напор воздуха. Эжекционные установки имеют невысокий коэффициент полезного действия и на нефтеперерабатывающих заводах применяются редко. [19]
 |
Приспособление для правки вмятин в трубах. [20] |
Пескоструйная очистка дает возможность достигнуть наиболее полной очистки труб, в результате чего коэффициент теплопередачи восстанавливается до значений, соответствующих отсутствию термических сопротивлений, обусловленных загрязнениями. Сущность пескоструйной очистки заключается в обработке очищаемой поверхности взвесью песка в воздухе или воде, подаваемой с большой скоростью. Засасывание песка осуществляется эжекционными установками. [21]
Пескоструйная очистка позволяет добиться наиболее полной очистки труб, в результате чего коэффициент теплопередачи восстанавливается до значений, соответствующих отсутствию термических сопротивлений, обусловленных загрязнениями. Сущность пескоструйной очистки заключается в обработке очищаемой поверхности взвесью песка в воздухе или воде, подаваемой с большой скоростью. Засасывание песка осуществляется эжекционными установками. [22]
 |
Схема технологического оборудования и КИП купоросной. [23] |
В главном корпусе купоросного отделения расположены пять параллельно установленных четырехкорпусных вакуум-кристаллизационных агрегатов непрерывного действия. В каждом вакуум-кристаллизационном агрегате находятся один испаритель без мешалки, один испаритель с мешалкой и два кристаллизатора с мешалками. В каждом агрегате установлена четырехступенчатая пароструйная эжекционная установка, которая состоит из шести пароструйных насосов. Отработанный раствор поступает в агрегаты трех баков-мерников емкостью 4 5 лг3 каждый; баки - стальные, сварные с химическим защитным покрытием. [24]
Современная опреснительная установка имеет в своем составе значительное количество различного оборудования, выполняющего необходимые для ее нормальной работы функции. В технологических схемах с аппаратами мгновенного вскипания требуется предварительный нагрев воды до максимально допустимой температуры, который осуществляют головные подогреватели. Наличие в исходной воде неконденсирующихся газов и необходимость создания вакуума в ступенях требуют введения в тепловую схему деаэратора и эжекционной установки. Опресняемая вода перед подачей в ступени подвергается предварительной обработке, в связи с чем в технологическую схему включают устройства и агрегаты, необходимые для обработки воды. В их число входят отстойники, промежуточные емкости, дозаторы, насосные группы, регуляторы, разобщительная арматура и другое оборудование. При кислотной обработке воды в схему опреснительной установки включается декарбо-низатор. [25]
Недостаточная разработанность теории конденсации пара при наличии примеси посторонних газов приводит к тому, что теоретические соотношения, рассмотренные в гл. XV, служат главным образом для качественного анализа конструкции конденсатора. Практический же расчет ведут обычно на основании опытных данных об общем коэффициенте теплопередачи. При этом следует иметь в виду, что эти данные справедливы только при нормальной работе эжекционной установки, откачивающей из конденсатора паровоздушную смесь. [26]
Страницы: 1 2