Возможности - нагрев
Cтраница 2
Свод при нагреве расширяется и создает дополнительное давление на пяты. В остальном каркас рассчитывается как обычные металлоконструкции, но расчетное сопротивление арасч в элементах каркасов печей из стали марки Ст. Такая величина принимается исходя из возможности нагрева, воздействия агрессивных газов и других специфических условий службы каркасов. [16]
С, образуя хорошо блестящую, атмосферостой-кую, твердую, эластичную, нефте - и водостойкую, нерастворимую пленку. Растворителями являются сольвент, ксилол, толуол и жидкости 651, Р-197 и Р-198. Если при ремонтных работах нет возможности нагрева, то для полимеризации в эмаль добавляют катализаторы: монобутилфосфорную или дибутилфос-форную кислоту, тетрахлорфталевый или малеиновый ангидрид. Катализатором является и 10 % - ный раствор концентрированной соляной кислоты в бутиловом или изопропиленовом спирте. [17]
 |
Схема вакуумной индукционной печи.| Схемы проведения индукционного нагрева. [18] |
В индукционной электрической печи материал нагревается током, возбуждаемым внутри заготовки. При расчете индукционных вакуумных плавильных печей нужно учитывать специфику процесса: тепло выделяется непосредственно в самом металле, который, в свою очередь, нагревает тигель и футеровку печи. Преимущество индукционного метода нагрева заключается в возможности нагрева металла с большой скоростью, а также в наличии вихревых токов в расплавленном металле. Этот способ дает очень равномерный нагрев металла. [19]
В индукционной электрической печи нагрев материала производится за счет индукции, возбуждающей токи внутри заготовки, помещенной в индукторе ( соленоиде), питаемом током промышленной или повышенной ( до 10 кгц) частоты. Схема вакуумной индукционной печи показана на фиг. Преимущество индукционного метода нагрева заключается в возможности нагрева металла с большой скоростью, а также в наличии вихревых токов в расплавленном металле. Давление в период нагрева и расплавления металла - Ю-2 мм рт. ст., в период рафинировки - 10 - 3 мм рт. ст. Этот способ дает очень равномерный нагрев металла. Недостатком индукционных печей является необходимость увеличивать частоту тока по мере уменьшения размеров куска металла. [20]
Вместе с тем там, где не возникает принципиальных затруднений, при применении цифровых и самопишущих приборов с электромеханическими и теплоэлектрическими системами решаются многие основные задачи определения электрических параметров аппаратов. Этому способствует возможность регулирования пределов измерения в очень широких диапазонах, что достигается применением калиброванных шунтов, добавочных сопротивлений, делителей напряжения. Но при выборе их следует выдерживать соответствие классов точности с приборами, а при измерениях больших токов учитывать собственную индуктивность шунта, возможности нагрева и наводок от действия магнитных полей. Кроме того, дополнительные погрешности могут возникать из-за несоответствия характера изменения сопротивлений шунтов и внутреннего сопротивления приборов, что особенно может проявляться при переходных процессах, имеющих место, например, при испытаниях аппаратов на включающую и отключающую способность. Имеются шунты специальной конструкции [47, 48], в которых эти факторы сведены к минимуму, и ими следует пользоваться при испытаниях. [21]
Выбор конструкции ТОА для проведения конкретного тепло-обменного процесса весьма разнообразен. Простой теплообменный аппарат для нагрева жидкости может представлять сосуд с наружным, чаще всего паровым обогревом. Греющий пар подается в рубашку или приваренные снаружи змеевики, где он конденсируется, отдавая теплоту фазового перехода жидкости через стенку сосуда. Преимущество таких аппаратов состоит в возможности создания больших давлений пара и, следовательно, в возможности нагрева жидкости до значительных температур, а недостаток - в относительно малой поверхности теплообмена. Поверхность теплообмена можно увеличить за счет размещения змеевика в объеме нагреваемой жидкости, но при этом теряется часть полезного объема сосуда, занятая змеевиком. Конденсация пара в длинных трубах змеевика приводит к заполнению концевых участков труб конденсатом, что уменьшает интенсивность теплоотдачи. [22]
Страницы: 1 2