Возможности - способ
Cтраница 1
Возможности способа иллюстрируют эксперименты с закалкой из жидкого состояния с высокими скоростями охлаждения. При соприкосновении жидкого металла с подложкой, имеющей высокую теплопроводность, скорость охлаждения резко возрастает и достигает 10е С / с. Однако способ не нашел широкого применения в силу следующих причин: во-первых, размеры получаемого слитка в одном из направлений ( толщина) не превышают нескольких десятков микрометров, поэтому трудно ожидать, что такие слитки были бы пригодны для непосредственной обработки их в твердом состоянии: во-вторых, в связи с ограничениями перераспределения компонентов при кристаллизации и уменьшением различий в условиях затвердевания по толщине объектов, при закалке из жидкого состояния фиксируются преимущественно однофазные состояния, ультрамелкое зерно в которых не стабильно при нагреве. [1]
Возможности способов пуска, предусматривающих предварительный прогрев, могут быть расширены за счет реализации разнообразных схем. Можно использовать прямой, обратный и челночный прогревы всего трубопровода или его отдельных участков. При этом, если прогрев ведется по участкам, могут быть варианты прогрева: последовательный, параллельный, встречный и др. Число таких сочетаний резко возрастает в случае многониточного трубопровода. [2]
Возможности способов определения плотности грунтов по схеме вилка ( см. рис. 1.6, в) или с помощью параллельных скважин ( см. рис. 1.6, а) ограничены. В плотные грунты радиовилка входит с большим трудом, поэтому приходится делать в грунте шлямбуром предварительные отверстия. [3]
Таким образом, возможности способа сушки распылением эмульсионного и микросуспензионного ПВХ не исчерпаны. Усовершенствованию могут быть подвергнуты все узлы и системы установки: питание, Распыление, газораспределение, пылеулавливание, пневмотранспорт, классификация и измельчение продукта. [4]
 |
Форсунка для механического распыления лакокрасочно-го материала. [5] |
Таким образом, возможности способов дозированной подачи определяются в основном выбранной системой распыления. [6]
Конечно, сказанным не исчерпываются возможности способов определения местонахождения реакционной и лимитирующей стадий сложных поликонденсационных процессов. Разработка новых способов является важной и необходимой задачей. [7]
На втором этапе рассматривается вопрос о возможности незатратных способов решения экономических проблем, стоящих перед предприятиями. [8]
Принимая тот или иной способ отрезки, необходимо учитывать требования дальнейшей обработки заготовок и возможности способов отрезки. [9]
Возросшее за последние 20 лет загрязнение рек и других водных источников требует разработки методов глубокой очистки сточных вод, эффективность которых существенно превышает возможности обычных механо-биологических способов. В качестве перспективных способов очистки предлагаются различные физико-химические процессы, снижающие концентрации токсичных и стойких к биологическому разложению примесей, а также азот - и фосфорсодержащих соединений. [10]
В настоящее время в организациях все в большей степени склоняются к мягкому использованию власти, т.е. власти, основанной на влиянии и моральном авторитете руководителей, хотя при этом не отрицаются и насильственные методы, но они рассматриваются как крайний случай проявления власти, когда исчерпаны возможности остальных способов воздействия на поведение подчиненных. [11]
Более эффективно использование отдельных узлов и инструментов традиционных агрегатов, а также устройств и механизмов, специально изготовленных для бурения с ПБУ. Влияние на возможности способов бурения с ПБУ оказывают: 1) тип механизма, погружающего снаряд в породы, место и характер расположения его относительно ПБУ и характер связи с ней; 2) устойчивость, качка, водоизмещение и система стабилизации ПБУ; 3) сила волнения и глубина моря. [12]
Перемешивание металлов основного и плакирующего слоев при наплавке может привести и к образованию хрупких прослоек на границе соединения слоев. Это обстоятельство ограничивает возможности способа наплавки при выборе различных сочетаний основного и плакирующего слоев. [13]
К качеству и точности размеров слоев биметалла предъявляют высокие требования. Поэтому при выборе способа производства биметаллических труб необходимо оценить возможности способа в отношении удовлетворения требований по получению качественных труб при минимальном расходе дефицитных металлов, максимальном сокращении количества технологических переделов, применении минимального числа типоразмеров исходных труб и заготовок. [14]
При наплавке первых слоев происходит перемешивание стали плакирующего и основного слоев, что приводит к снижению коррозионной стойкости плакирующего слоя на некоторой толщине и может способствовать образованию хрупких прослоек на границе слоев. Последнее обстоятельство, а также способность некоторых легирующих элементов к выгоранию при наплавке, ограничивает возможности способа при выборе основного и плакирующего слоев. [15]
Страницы: 1 2