Большая установка
Cтраница 1
Большая установка для синтеза по Фишеру - Тропшу в Сасол-бурге в Южной Африке, находящаяся в настоящее время в строительстве, располагает девятью газогенераторами Лурги. [1]
Большие установки для возбуждения быстрых ионов всегда излучают проникающее излучение очень большой интенсивности. При самих ядерных превращениях чаще всего возникают жесткие рентгеновы лучи; кроме того, указанные установки часто используют как источники нейтронов и получают при этом очень большую интенсивность нейтронного излучения. Для интенсивности нейтронов, так же как и для рентгеновских лучей, пытаются создать определенную единицу. Биологические эффекты, вызываемые этой единицей нейтронного излучения, вообще значительно сильнее эффектов от г-единицы рентгеновских лучей. Отчетливое покраснение человеческой кожи, вызываемое жесткими рентгеновскими лучами примерно при 1 000 r - единиц, требует нейтронного пучка интенсивностью только в 200 п-единиц. Для отдельных органов найдено соотношение 1: 10 между эффектом, вызванным рентгеновскими лучами, и нейтронами. Поэтому нужно очень строго следить за тем, чтобы все аппараты, испускающие нейтроны, были хорошо заэкранированы. [2]
Большие установки ( рис. 65), а иногда и средние имеют два прошивных стана для осуществления двух последовательных прошивок и печь для нагрева тонкостенных гильз перед их раскаткой в автоматическом стане. Наличие двух прошивных станов при производстве труб большого диаметра диктуется следующими обстоятельствами. [3]
 |
Установка крекинга в псевдоожижонном слое катализатора ( по Марфри. [4] |
Большие установки перерабатывают ежегодно миллионы тонн нефтяного сырья. Размеры установок достигают высоты двадцатиэтажного дома. Каждую минуту через установку прогоняется 40 - 80 т катализатора. [5]
Большие установки для выделения олефинов в ряде случаев объединяют с установками химической переработки олефинов. Эти заводы должны непрерывно снабжаться олефинами постоянного качества. В связи с проведением длительного непрерывного процесса требуется наличие хранилищ олефинов. Хранить олефины следует при определенной температуре. Пропилен может храниться при температурах обычных климатических условий, но это невозможно для этилена. Вместе с тем низкотемпературное хранение этилена обходится довольно дорого. По этой причине олефиновые установки конструируются так, чтобы они работали в течение длительного времени без остановок для чистки в период эксплуатации. На таких олефиновых заводах осуществляется непрерывный процесс в течение 2 лет. [6]
 |
Установка крекинга нсевдоожижонном слое катализатора ( по Марфри. [7] |
Большие установки перерабатывают ежегодно миллионы тонн нефтяного сырья. Размеры установок достигают высоты двадцатиэтажного дома. Каждую минуту через установку прогоняется 40 - 80 т катализатора. [8]
Большая установка скоростного гниения построена в США фирмой Альберт Леа, Миннесота. [9]
Для больших установок применяются самоочищающиеся фильтры. Фильтр представляет собой бесконечную ленту, вращающуюся на двух шестернях. Фильтрующей поверхностью являются шторки ( 104 шт. В нижней части фильтра имеется масляная ванна. [10]
Для больших установок затраты на капиталовложения приблизительно пропорциональны производительности установки и, следовательно, обратно пропорциональны производительности аппаратуры. Существуют верхний и нижний пределы практически приемлемой производительности аппаратуры. [11]
Требуя относительно большой установки и нередко давая продукт, нуждающийся в последующей очистке, но не требуя сложного обслуживания и большого расхода энергии, он особенно целесообразен в ироизводствах крупного масштаба, при высоком содержании пара в паро-воздушной смеси, при работе с влажным воздухом или при наличии в данном производстве общих установок по ректификации растворителя. Пиат-ти приводит следующие примерные расходные коэф-ты на. [12]
Для очень больших установок, где имеются большие количества остаточного газа на 1 от этиленового продукта, могут быть использованы центробежные расширительные машины. Возврат энергии представляет только побочный интерес, основное внимание должно быть уделено получению очень низких температур. Использование расширительных машин ведет к другой трудности. Если расширительный вентиль заменить детандером, то будет происходить конденсация углеводородов внутри самой машины. В условиях конденсирующейся смеси требуется довольно сложная система подогрева газа, чтобы не происходило его конденсации или она была минимальной. Хотя газ сушится окисью алюминия, температура в деметанизаторе держится ниже точки образования льда в обычных промышленных осушителях. Температура газов, покидающих осушители, должна быть порядка - 46 при действующем давлении. Практически в установках проблема удаления влаги решается инжекцией метанола. Опытным путем найдено, что если сырье поступает при - 98, образование льда в колонне может быть устранено. Устанавливаются два теплообменника для подачи сырья, каждый из них действует периодически. Конструируется большое количество установок низкотемпературного разделения этилена с использованием трубчатых теплообменников. Конструируются они из нержавеющей стали с расчетом увеличить поверхность теплообмена по отношению к объему, что улучшает обмен и позволяет делить жидкости с близкими температурами кипения. [13]
 |
Кристаллизатор периодического действия с перемешиванием. [14] |
В большой установке, находящейся в Калифорнии2, для концентрирования и кристаллизации используют отдельные водоемы. Чтобы обеспечить отток концентрированной жидкости от кристаллов и механическую выгрузку их, водоемам придают слабый уклон и прямоугольную форму. Для достижения непроницаемости водоемов требуется от 5 до 7 лет. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5