Первая опытная установка

Cтраница 2

Принципиальная схема процесса ЖФО сточных вод. [16]

В 1954 - 1957 гг. американскими фирмами zimpro и sterling Drug были созданы первые опытные установки по обезвреживанию осадков сточных вод и получено около тридцати патентов на этот процесс. [17]

Впервые этот материал был получен в 1962 г. на Мытищинском комбинате, где была создана первая опытная установка. В настоящее время аналогичная опытная установка создана и на Хлютгинском линолеумном заводе. [18]

Растворимость кислорода в воде в зависимости от температуры и давления. [19]

Широкие исследовательские работы, проводимые фирмой Sterling Drug ( США), позволили создать в 1954 - 57 гг. первые опытные установки по обезвреживанию осадков городских сточных вод. В настоящее время фирмой разработано свыше 200 различных конструктивных решений процесса ЖФО. Установки фирмы построены в США, Норвегии, Англии, ФРГ, Дании и Японии. [20]

Промышленное освоение производства стереорегулярных каучуков за рубежом началось в 1957 г., когда в США была введена в эксплуатацию первая опытная установка для получения полиизопрена. [21]

Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации теплоты уходящих газов газифицированных котельных установок начаты НИИСТом в 1957 г., а после эксплуатации первых опытных установок и получения рекомендаций НИИСТа были продолжены в объединении Союзхим-промэнерго и ряде других организаций. В результате было разработано немало модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям предприятий, для которых они проектировались. [22]

Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации тепла уходящих газов газифицированных котельных установок начаты в НИИСТ в 1957 г., а после получения данных эксплуатации первых опытных установок и рекомендаций НИИСТ - в объединении Союзхимпромэнерго, проектном институте ГПИ-5 ( бывшем Укргипролегпроме), а затем в объединении Союзэнерголегпромавтоматика. К настоящему времени разработано много модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям отдельных предприятий, а также типовых конструкций. [23]

С этой же целью необходимо ускорить ре-шение вопроса о привязке к конкретному заводу установки изомеризации головной фракции ( бензина, чтобы Левгипрогаз смог закончить проектирование, в ближайшее время построить первую опытную установку и отрабатывать этот процесс. [24]

Техническое оформление процесса гидрирования угля встретило сначала значительные трудности и лишь в 1921 - 1922 гг., после громадных материальных затрат на исследовательскую работу ( до 12 миллионов германских марок), в Маннгейме-Рейнау была построена первая опытная установка бергинизации угля. [25]

Вещание по проводам возникло задолго до изобретения радио. Первые опытные установки вещания по проводам были созданы русскими учеными. [26]

Процесс гидрокрекинга в его современных модификациях существует сравнительно недавно. Первая опытная установка небольшой мощности ( около 150 т / сутки) была введена в эксплуатацию в 1959 г. Развитию процесса способствовало возрастание ресурсов низкокачественного сернистого сырья и интенсивное развитие каталитического риформинга, предоставившего нефтеперерабатывающим заводам источники водорода. Значительная гибкость гидрокрекинга позволяет направлять его как на получение максимального выхода бензина, так и на преимущественный выход средних и тяжелых дистиллятов. [27]

В Италии для производства олефинов в широких масштабах используются лигроино-газойлевые фракции нефти, привозимой с Ближнего Востока. Баллабио [22] первая опытная установка, построенная в Италии мощностью 5 тыс. т в год работает с 1952 г. Эта установка позволила уточнить режим пиролиза и обеспечила последующую успешную работу более крупных установок. В настоящее время в Италии олефины получают термическим крекингом широкой лигроино-газойлевой фракции ( 110 - 350 С) при температуре 650 - 750 С и низком давлении, в присутствии водяного пара. Гибкость процесса позволяет изменением режима добиться преимущественного получения этилена или этилена и пропилена. [28]

Впервые исследования электрохимических процессов опреснения воды у нас в стране были проведены в начале 50 - х годов по инициативе и под руководством проф. В результате к 1954 г. была сконструирована первая опытная установка, предназначенная для опреснения воды, забираемой из оз. В дальнейшем были разработаны методы расчета электродиализных установок, обоснован выбор их технологических схем и параметров, проведена комплексная оценка конструкционных материалов и определены генеральные направления промышленного производства ионообменных мембран. Синтез мембран на основе ионообменных смол в то время широко изучался в НИИ пластмасс ( НИИПМ), где была разработана промышленная технология их получения. [29]

Следует отметить, что разработанный УХИНом метод позволяет получать ксантановодород по более низкой стоимости, чем каптакс, и, кроме того, ксантановодород отличается от каптакса в токсикологическом отношении в лучшую сторону. Отмечая этот факт, следует указать, что первая опытная установка по получению ксантановодорода из роданистого аммония, обрабатываемого серной кислотой, была создана на Донецком коксохимическом заводе Донецким отделением физико-органической химии ИФХ АН УССР. Решением Укрглавкокса МЧМ УССР с 1969 года работы на установке Донецкого коксохимзавода прекращены и все проблемы промышленного синтеза ксантановодорода сосредоточены в УХИНе. [30]

Страницы: 1 2 3