Cтраница 2
![]() |
Схема указателя флегмы. [16] |
Указанные технические условия были положены is основу утвержденного впоследствии ГОСТ 4375 - 48 на эталонны it гептан. На основании предварительных лабораторных исследований и институте была сконструирована и сооружена опытная полузаводская установка для производства эталонных топлив. [17]
Тем временем работа Kohlenforschungsinstitut a не была прекращена. В статье, опубликованной в конце 1930 г., Фишер2 вновь возвращается к этой теме, указывая во; введении, что длительное молчание с его стороны было вызвано соображениями патентного порядка, а также тем, что он и его сотрудники были заняты вопросами технологического оформления процесса. Затем он приводит ряд новых данных, описание устройства опытной полузаводской установки и соображения хозяйственного порядка по поводу рентабельности процесса. [18]
При этом важно отметить, что основным методом научно-исследовательских работ в этой области во всех европейских странах и США является работа на укрупненных лабораторных и опытных полузаводских установках. [19]
Большое различие при переходе от лабораторного к промышленному масштабу наблюдается при разделении эмульсий, суспензий и пен. В лабораторных условиях процессы расслоения, отстаивания и выделения газов протекают легко и быстро. В производственной аппаратуре эти процессы требуют больше времени, а иногда вообще удовлетворительно не проходят. Все это необходимо учитывать при переходе к цеховым условиям. Однако в условиях сложных производственных процессов теоретический учет этих факторов на основе критериев подобия не всегда возможен. Отсюда возникает необходимость проверять и корректировать процессы, разработанные в лаборатории, на опытных полузаводских установках. При этом создается возможность обнаружить и установить влияние производственных факторов, которые остаются незаметными для экспериментатора в лабораторных условиях. На опытных установках можно лучше оценить технологическую сторону применительно к будущему производственному процессу. [20]
В отличие от предыдущей для этой системы не требуется полных сведений о процессе. Имея лишь частичные сведения, заданные в математической форме, система пользуется ими для управления объектом. При этом происходит обучение вычислительной машины. Сравнивая поданные команды и их результаты, вычислительная машина совершенствует заложенную в нее грубую математическую модель процесса, определяет некоторые зависимости, коэффициенты дифференциальных уравнений. В конечном счете математическая модель приближается к реальной, и регулирование становится более точным. Для совершенствования математической модели может быть использована предварительная работа системы оптимизации в условиях опытной полузаводской установки. [21]