Автоматизированная блочная установка
Cтраница 1
Автоматизированные блочные установки для очистки сточных вод ( УОВ) предназначены для очистки сточных вод от остаточных нефтепродуктов и механических примесей и доведения обрабатываемой воды до таких кондиционных характеристик, которые позволяют применять эту воду в системе ППД. Установки разработаны трех типоразмеров: УОВ-750 производительностью 750 м3 / сут, УОВ-1500-1500 М3 / сут и УОВ-3000 - 3000 м3 / сут. [1]
Для этой цели применимы автоматизированные блочные установки сероочистки для размещения их в комплексах подготовки нефти, газа и воды с дожимными насосными и компрессорными станциями, вакуумными компрессорами типа 7ВКТ - 25 / 5 различной мощности для отбора газа, блоками горячей сепарации, отстойниками, резервуарами и с системой их обвязки, а также с высоконапорными компрессорными станциями типа КС-550 для нагнетания газа, содержащего сероводород, обратно в пласт. [2]
Для подготовки нефти на нефтяных промыслах применяются автоматизированные блочные установки, работающие по методу термохимического обезвоживания. [3]
Для месторождений с большой обводненностью нефти разработаны автоматизированные блочные установки типа УПС, СУ-20000 и БАС-1, а также специальные трехфазные сепараторы-делители потока со сбросом свободной воды. Установки типа УПС и БАС-1 обычно используют для сепарации и отделения свободной воды продукции скважин после первой ступени сепарации, в сепараторы типа СУ-20000 - на первой ступени сепарации. [4]
 |
Ресурсы углей по основным бассейнам СССР, млрд. т.| Добыча угля по видам и методам разработки месторождений, млн. т. [5] |
Развитие газодобывающей промышленности в Советском Союзе будет вестись в направлении внедрения высокопроизводительных автоматизированных блочных установок по подготовке газа к его транспортировке на дальние расстояния, увеличения мощностей по комплексной переработке нефтяного и природного газов, строительства мощных магистральных газопроводов с высокой степенью эксплуатационной надежности, повышения эффективности и надежности работы Единой системы газоснабжения СССР, создания новых крупных подземных газохранилищ в основных газопотребляющих центрах. Предусмотрено широкое применение на магистральных газопроводах автоматизированных газоперекачивающих агрегатов большой единичной мощности. [6]
В нефтегазодобывающей промышленности проводится комплексная автоматизация нефтяных и газовых промыслов, внедрение автоматизированных блочных установок по подготовке нефти и газа, комплексно механизируются трудоемкие спуско-подъемные и другие операции при бурении скважин. [7]
Системный подход к вопросам технологического обустройства и автоматизации привей к разработке и внедрению транспортабельны автоматизированных блочных установок, позволивших ускорить обустройство месторождений технологическим оборудованием и необходимыми средствами автоматизации. Автоматизированное блочное оборудование, успешно примененное впервые на нефтяных и газовых промыслах Татарии и Башкирии, обеспечило быстрый рост добычи и резкое снижение трудовых затрат. [8]
Определенные перспективы увеличения добычи нефтяного газа связаны с новым направлением в технике и технологии его использования за счет создания и внедрения автоматизированных блочных установок для подготовки газа к дальнему транспорту. Такие установки в блочном исполнении, изготовленные и отлаженные в заводских условиях, за короткий срок монтируются на промысле и вводятся в эксплуатацию одновременно с началом разработки месторождения. В настоящее время разработан нормальный ряд малогабаритных блочных установок типа МГБУ. В табл. 7.2 приведены основные показатели установок типа МГБУ. Этот ряд позволяет постепенно по мере роста добычи увеличивать мощности установок подготовки газа. В последующем, когда месторождение перейдет в завершающую фазу разработки и добыча нефти начнет падать, часть установок может быть демонтирована и перевезена на новое место. [9]
Министерством нефтяной промышленности совместно с организациями Министерства химического и нефтяного машиностроения и Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления разработан ОСТ 39.027 - 76 на автоматизированные блочные установки. Для комплексной оценки технического уровня и качества технологического комплекса введены в действие два отраслевых стандарта; ОСТ 39.052 - 77 Оборудование блочное автоматизированное установок подготовки нефти. Номенклатура нормируемых показателей надежности и ОСТ 39.053 - 77 Оборудование блочное автоматизированное объектов нефтедобычи. [10]
В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 - 1985 годы и на период до 1990 года заданиями по автоматизации нефтяной и газовой промышленности предусмотрено довести в 1985 г. удельный вес добычи нефти на комплексно-автоматизированных промыслах до 85 - 90 %, внедрять на газовых промыслах высокопроизводительные автоматизированные блочные установки по подготовке газа, осуществлять сооружение мощных магистральных газопроводов с высокой степенью автоматизации и эксплуатационной надежности. [11]
Полностью автоматизированные блочные установки, хорошо спроектированные и изготовленные, позволяют решить эту проблему на любом объекте в минимальные сроки и при умеренной стоимости. [12]
Для проведения контрольных анализов товарной нефти необходимо осуществлять пропорциональный отбор проб. Для этих целей в автоматизированных блочных установках по замеру количества товарной нефти Рубин-1 и Рубин-2 применен специальный пробоотборник. [13]
Предусмотреть сооружение надежных высокопроизводительных эксплуатационных скважин с использованием новых методов интенсификации притока газа к забою скважины, автоматизированных блочных установок по промысловой подготовке газа, магистральных газопроводов из труб диаметром 1420 миллиметров на рабочее давление не ниже 75 атмосфер, компрессорных станций с газоперекачивающими агрегатами мощностью до 2о тыс. киловатт. [14]
Предусмотреть сооружение надежных высокопроизводительных эксплуатационных скважин с использованием новых методов интенсификации притока газа к забою скважины, автоматизированных блочных установок по промысловой подготовке газа, магистральных газопроводов из труб диаметром 1420 миллиметров на рабочее давление не ниже 75 атмосфер, компрессорных станций с газоперекачивающими агрегатами мощностью до 25 тыс. киловатт. [15]
Страницы: 1 2