Испытательная установка

Cтраница 2

Испытательные установки, предназначенные для испытания изделий с большой емкостью, а также их элементов ( кабели, конденсаторы), должны снабжаться устройствами для снятия остаточного заряда. [16]

Испытательная установка ( рис. 3) состоит из приготовительной части, испытываемого кондиционера, систем холодного и горячего водоснабжения и контрольно-измерительной аппаратуры. [17]

Испытательная установка присоединяется к сети 380 / 220 В через коммутационный аппарат с видимым разрывом цепи или через штепсельную вилку, которые располагаются на месте управления установкой. [18]

Испытательные установки могут быть приспособлены для индивидуальных и для серийных испытаний. [19]

Испытательная установка со стендом для серийной поверки 10 водомеров требует на поверку водомера ( на три пропуска) примерно в 5 раз меньше времени, чем индивидуальная поверка 10 водомеров. [20]

Схема электрогидравлического силового блока.| Схема создания крутящего момента С помощью осевого гидроцилиндра. [21]

Испытательная установка ( см. табл. 5, № И), созданная на базе стандартной испытательной машины фирмы Schenck ( ФРГ), работает по схеме, изображенной на рис. 12, г. Для создания крутящего момента используют стандартный осевой гидроцилиндр 6 этой же фирмы ( рис. 26), который вращает шток осевого гидроцилиндра на гидростатических подшипниках. Для устранения перерезывающей силы крутящий момент прикладывают симметрично относительно оси образца. [22]

Зависимость нагрузки от стрелы прогиба гладкого цилиндрического образца с D 11 мм, 2L 100 мм ( сталь 40Х, закалка, отпуск при 200 С. [23]

Испытательная установка предварительно была опробована на правильность показаний измеряемых величин. [24]

Испытательные установки для проверки устройств РЗАиТ при выполнении технического обслуживания должны присоединяться к штепсельным розеткам или щиткам, установленным для этой цели в помещениях щитов управления, распределительных устройств подстанции и в других местах. [25]

Зависимость Д. / ( Да для перестроения индикаторнЕих диаграмм при их обработке. [26]

Испытательная установка, после заполнения жидкостью и пуска, должна работать достаточно продолжительное время для удаления газовых пузырьков из полостей машин и трубопроводов. При этом нагружающие приспособления В2 или 10 ( см. рис. 4 - 32) должны быть установлены на режим минимального сопротивления. [27]

Испытательная установка для определения сортности ( ИТ9 - 1) снабжена специальным оборудованием: воздушным компрессором для создания наддува в интервале от 500 до 2000 мм рт. ст. насосом и форсункой для впрыска топлива во всасывающий патрубок ( взамен карбюратора); весами для замера расхода топлива; приспособлением для замера расхода воздуха. Тормозной электродвигатель-генератор установки рычагами связан с динамометром, с помощью которого судят о мощности, развиваемой двигателем, являющейся критерием для сравнения детонационных свойств топлив по данному методу. [28]

Испытательная установка должна подключаться не к фазному, а к линейному напряжению. [29]

Испытательная установка вообще регистрировала давление от 0 1 до 1 0 атм, хотя многие плохо коксующиеся угли развивают давление, намного меньшее 0 1 г е г г. Очень значительные давления создаются в тот момент, когда пластические слон сходятся. Этим подтверждается, что увеличение скорости коксования увеличивает давление вспучивания. Разница в результатах исследования углей при номощи описываемой испытательной установки Кои-иерса и лабораторными: методами Дамма 13 ] может быть объяснена различными словиямп коксования и в особенности различием в ширине пластического слоя ж в характере и форме получаемого кокса. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5