Укрупненная лабораторная установка
Cтраница 2
По данным экспериментов на укрупненной лабораторной установке, разработана следующая схема процесса очистки аммиачной сточной воды от роданидов, тиосульфатов и других соединений. [16]
Опыты, проведенные на укрупненной лабораторной установке, показали, что концентрация фенолов может быть снижена от 200 - 300 мг / Л ДР 0 1 - 0 2 мг. Эти показатели были получены при расходе озона 1 5 - 2 г на 1 л воды. [17]
Эти опыты проведены нами на укрупненной лабораторной установке со слоем угля размером 3 6x100 см. Процесс проводили в 3 этапа: промывка, остановка на 10 часов, снова промывка. Ход процесса изображен на рис. 6, причем процесс был остановлен в момент времени, отвечающий положению минимума. Как видно из рисунка, после остановки процесса наблюдается резкое возрастание концентраций всех примесей ( на 3 - 4 порядка), при последующей промывке наблюдается дополнительное увеличение концентраций, что отмечается в виде максимума. Вторичная остановка процесса повторяет описанную картину на меньшем уровне концентраций. Таким образом, замедление процесса приводит к резкому увеличению концентраций примесей в растворе в тысячу и более раз. [18]
Результаты работы были проверены на укрупненной лабораторной установке. Полученные на этой установке данные хорошо совпадали с результатами лабораторных опытов. [19]
В Институте горючих ископаемых на укрупненной лабораторной установке производительностью около 0 5 нмг / ч ( по конвертированному газу) проведены экспериментальные исследования процесса паровой конверсии сернистого дизельного топлива в температурном интервале 700 - 900 С при атмосферном давлении и давлении 10 атм и различном соотношении Н20: топливо на мелкозернистых контактах ( фракция 2 - 3 мм) в комплексе с сероочисткой влажного конвертированного газа. [20]
В результате проведенных опытов на укрупненных лабораторных установках показана перспективность применения цеолитов для процесса одновременной осушки и очистки от двуокиси углерода. При скорости исходного газа 0 6 - 0 7 л / мин - см2 или 0 1 - 0 2м / сек время защитного действия слоя цеолита в 1 м по ССЬ составляет 40 мин. Величина адсорбционной способности в значительной степени зависит от температуры. [21]
В дальнейшем будут проведены исследования по укрупненной лабораторной установке, рассчитанной на проведение опытов по выявлению влияния ПАВ на процесс отложения парафина из нефти на внутренней поверхности труб. [22]
Этот способ, по которому на укрупненной лабораторной установке был получен UF4 высокой чистоты, можно было бы применить и к другим системам. [23]
 |
Влияние продолжительности кристаллизации на сорбционную емкость по парам воды и бензола цеолита типа NaX. [24] |
Образцы 1 - 13 получены на укрупненной лабораторной установке. Условия кристаллизации: ЗЮ2 - 37 г / л; А1203 - 19 г / л; мольные отношения Si02: A12O3 3 3; Na2O: A12O3 5 0; гомогенизация - 2 часа. Образцы 14 - 17 получены на полупромышленной установке. По рентгеновским данным образцы 3 - 17 имеют структуру фожазита. [25]
Деароматизация керосино-газойлевых фракций триэтиленгликолем была осуществлена на укрупненной лабораторной установке непрерывного действия производительностью по сырью 2 5 - 4 2 л / ч с применением ротационно-дис-кового контактора диаметром 50 мм и высотой 1200 мм. [26]
Все стадии этого процесса, отработанные в лаборатории, проверены на укрупненной лабораторной установке производительностью 70 - 75 кг мономера в месяц. [27]
Институтом теплоэнергетики АН УССР метод полукоксования твердым теплоносителем разработан и проверен на укрупненной лабораторной установке в применении к битуминозным землистым бурым углям. Полученные результаты позволили Институту рекомендовать полукоксование украинских бурых углей твердым теплоносителем для опытного освоения в промышленном масштабе, к осуществлению которого и приступлено. [28]
В данной работе следует исследовать раздельное и совместное каталитическое дегидрирование алкилбензолов на укрупненной лабораторной установке с хроматографическим анализом исходных веществ и продуктов реакции и расчетам основных показателей процесса. [29]
Исследования процесса паровой конверсии сернистого дизельного топлива на пористом контакте СаО проводили на укрупненной лабораторной установке, схема которой представлена на рисунке. Дизельное топливо, предварительно нагретое до температуры 180 С, в смеси с перегретым водяным паром через паро-механическую форсунку поступало непосредственно в реактор-конвертор, заполненный контактом. [30]
Страницы: 1 2 3 4