Cтраница 4
В СССР сернокислотная очистка отработанных масел широко применялась до 1965 - 1968 г. В настоящее время регенерация отработанных масел с применением серной кислоты сохранилась только на некоторых маслорегенерационных установках, расположенных на нефтебазах. [46]
В качестве фильтрующего материала наиболее широко применяют следующие ткани: бязь, миткаль, диагональ, бельтинг; они служат в основ ном подкладкой под фильтровальную бумагу в рамочных фильтрпрессах маслорегенерационных установок. [47]
Кроме магистральных нефтепродуктопроводов, нефтебаз и АЗС система нефтеснабжения имеет несколько машиностроительных, приборостроительных, котельно-механических и тарных заводов по производству бочек и бидонов для затаривания нефтепродуктов, металлических резервуаров вместимостью от 5 до 2000 м3, резервуарного оборудования, тошшвораздаточных колонок, маслорегенерационных установок и других машин и механизмов, используемых для оснащения нефтебаз, АЗС и нефтепродуктопроводов. [48]
Приведены наиболее рациональные методы регенерации и стабилизации трансформаторных масел, обеспечивающие увеличение срока службы масла в трансформаторах. Описаны современные маслорегенерационные установки и оборудование для восстановления качества трансформаторных масел, как находящихся в эксплуатации, так и слитых из энергетического оборудования. Особое внимание уделено улучшению эксплуатационных свойств трансформаторных масел с помощью термосифонных фильтров. [49]
По достижении определенной толщины слоя осадка его снимают с фильтровальной перегородки при помощи различных механических устройств или отделяют от нее обратным током фильтрата. На фильтрпрессах маслорегенерационных установок, как правило, осадок снимают вместе с фильтрующей перегородкой ( картоном, бумагой) по достижении максимально допустимого давления на фильтр. [50]
![]() |
Схема маслорегенерациоиной станции с установкой РМ-100. [51] |
Во втором ( насосном) отделении монтируются на фундаментах три шестеренчатых насоса и один вихревой с электродвигателями. В третьем отделении располагается маслорегенерационная установка РМ-100. В этом же отделении устанавливают электрораспределительный шкаф и приборы для регулирования температуры масла в электронагревательной печи. [52]
В настоящее время почти повсеместно налажен сбор отходов масла и их регенерация на специальных установках. Для регенерации отработанных масел применяют маслорегенерационные установки РМ-250-61, РМ-250-62 и другие. Отработанные масла, поступающие на регенера-ционную станцию, восстанавливают с применением ПАВ и последующей обработкой глиной. [53]
Отработанные масла МТ-16п относятся к нефильтрующимся. При фильтрации их, особенно масел с многофункциональными присадками ( ЦИАТИМ-339, ВНИИ НП-360 и др.), давление на фильтпрессах маслорегенерационных установок в самом начале фильтрации возрастает до 10 / сГ / сж2, даже при температуре до 200 С, и практически фильтрация прекращается. [54]
![]() |
Отстойник непрерывного действия. [55] |
Сепараторы для очистки масел находят весьма широкое распространение. Их применяют и для периодической очистки отдельных партий загрязненных или отработанных масел и для очистки масел в процессе их циркуляции в машинах. Наряду с этим сепараторы зачастую вводят в состав маслорегенерационных установок с целью предварительной очистки масел. В некоторых случаях сепараторы снабжаются приспособлениями для подсушки масла. [56]
Помещение для маслорегенерационной станции должно быть огнестойким и светлым. В нем должны быть запасной выход, вентиляция с 10 - 15-кратным обменом воздуха, отопление, канализация, водопровод, паропровод, пол из метлахской плитки или бетонной с цементной заливкой. Вся электропроводка и электрооборудование должны быть взрывобезопасными. Монтаж каждой маслорегенерационной установки включает следующие основные операции. [57]
С помощью центрифуг ( сепараторов) можно эффективно и быстро очистить нефтепродукты от загрязнений. Центрифугирование позволяет отделить от нефтепродуктов такие мелкие частицы, которые другими методами очистки удалить невозможно. Сепараторы в настоящее время широко применяют для периодической очистки загрязненных или отработанных масел и очистки нефтепродуктов в топливных и масляных системах сухопутных машин, летательных аппаратов, кораблей. Сепараторы довольно часто включают в схему маслорегенерационных установок для предварительной очистки масел. Иногда сепараторы совмещают с фильтр-прессами. На нефтебазах и складах центрифуги распространены, к сожалению, мало, хотя эффективность их использования для очистки нефтепродуктов от загрязнений и воды может быть очень высокой. Следует отметить также, что применение центрифугирования связано с относительно большим расходом электроэнергии и наиболее экономически выгодно для очистки вязких нефтепродуктов с предварительным их подогревом в условиях нефтебаз и складов. [58]
Моющие присадки после непродолжительной работы масла в двигателе вызывают его быстрое потемнение, вследствие того что они диспергируют ( размельчают или размывают) появляющиеся в масле, а частично и на поверхностях деталей загрязнения. В присутствии присадки углеродистые частицы получаются настолько тонкодисперсными, что можно считать продукты загрязнения расг творенными в масле. Поэтому отработанные масла с моющими присадками, слитые из двигателей, практически не отстаиваются даже при длительном выдерживании в отстойниках при температуре не менее 80 С. Такие нефильтрующиеся масла трудно поддаются регенерации на маслорегенерационных установках. Требуется применение специальных коагуляторов для укрупнения частиц взвеси продуктов старения в более крупные конгломераты. [59]