Описываемая установка

Cтраница 2

Описываемая установка достаточно универсальна, так как ее-можно снабдить сменным набором труб 2, изогнутых согласно требованиям мойки различного оборудования; кроме того, эту же установку можно использовать и для мойки деталей уже разобранного оборудования. Рекомендуемое число оборотов трубы 2 находится в пределах 60 - 70 об / мин, а время мойки, зависящее от конфигурации и размеров детали, обычно не превышает 6 мин. [16]

Характеристика аппаратов и технологический режим газофракционирующей установки. [17]

Описываемая установка имеет проектную мощность 417 тыс. т в год, в том числе 257 тыс. т нестабильного бензина и 160 тыс. т жирного газа. [18]

Хотя описываемая установка несамоходная и имеет крайне низкую производительность, благодаря обеспечению большого усилия вдавливания ее использование в работах по реконструкции является необходимым. [19]

Абсорберы описываемой установки имеют внутренний диаметр 1830 мм и высоту 7800 мм. В каждом контакторе имеются 24 кол-пачковые тарелки. [20]

Особенность описываемой установки состоит в том, что она позволяет менять частоту в процессе съемки. Это вызвано требованиями практики. Например, при соударении твердых тел после начальных фаз, характеризующихся большими ускорениями и требующих для регистрации большой частоты съемки, процессы протекают более медленно и фиксировать их можно с меньшей частотой в течение большего времени. [21]

Насосы описываемой установки ( блока ЭЛОУ, водяные и насосы, перекачивающие растворы реагентов) обычно размещают в закрытом помещении, оборудованном вентиляционными устройствами. Остальные насосы, перекачивающие нефтепродукты, размещают под постаментом конденсационно-холодильной аппаратуры на открытой площадке с обогреваемыми полами в зимнее время. В этом случае отпадает необходимость в вентиляции. [22]

Схема программного регулирования скорости нагрева с помощью ЛАТРа и фигурных дисков. [23]

Работа описываемой установки в качестве программного регулятора температуры заключается в следующем: при включении печи нагреватель последней быстро разогревается; контрольная термопара, помещенная очень близко от спирали, немедленно заставляет отклониться стрелку контактного гальванометра. [24]

Преимуществом описываемой установки является ее интенсивность, которая дает возможность уменьшить температуру концентрирования ( а следовательно, и расход топлива), степень разложения кислоты и количество образующегося тумана. [25]

Поэтому описываемую установку нельзя рекомендовать для дегазации интенсивно вспенивающихся растворов, обработанных сильно действующим ПАВ. Это подтверждается тем, что в данных по испытанию установки с гидроциклонами нет упоминания о применении ее для дегазации вспенивающихся жидкостей. [26]

Схема машины для испытания на растяжение с регулируемой скоростью удлинения. [27]

В описываемой установке ( рис. 31) скорость растяжения может меняться в широких пределах: от 1 до 10 - 3 мм / мм в час, что отвечает удлинению образца от 1 66 до 0 0016 % в минуту. [28]

В описываемой установке вместо рекуператора применены переключающиеся регенераторы с насадками. [29]

В описываемой установке предусмотрено вакуумирование рабочей полости матрицы с помощью вакуумного насоса РВН-20. В процессе исследований установлено, что для успешного формования деталей достаточно разрежение 10 1 атм. Время, потребное для получения такого разрежения, очень невелико; так, например, разрежение рабочей полости для полусферы размером 100 мм происходит приблизительно за 5 - 10 сек. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5