Cтраница 1
Промышленная установка типа СДВУ-2 для диффузионной сварки состоит из вакуумной камеры с индуктором для нагрева детали токами высокой частоты, системы вакуумных насосов и гидропресса для осуществления необходимого сжатия свариваемых деталей. Этот эффективный метод соединения деталей небольших сечений легко может быть автоматизирован. [1]
Промышленная установка типа СДВУ-2 для диффузионной сварки состоит из вакуумной камеры с индуктором для нагрева детали токами высокой частоты, системы вакуумных насосов и гидропресса для осуществления необходимого давления на свариваемые детали. Этот эффективный способ соединения деталей небольших сечений легко может быть автоматизирован. [2]
Экономический эффект для каждой промышленной установки типа Л-3-5-12 / 300 при переводе ее на двухстадий-ный риформинг составляет примерно 500 тыс. рублей в год. [3]
На Эстонской ГРЭС осуществлено строительство промышленной установки типа УТГ-3000 по энерготехнологической переработке сланцев. Имеется в виду в ближайшие 1 - 1 5 года освоить эту установку. [4]
Макет генератора для возбуждения ВЧФР был собран на основе промышленной установки типа ШД-Л-01, эксплуатируемой в режиме 50 % - вЛ мощности. [5]
Для более полного использования потенциала серной кислоты ее замену на промышленных установках типа 25 / 4 осуществляют периодически. В процессе эксплуатации кроме воды в кислоте накапливается комплекс органических соединений, так называемые связанные полимеры. Свежая кислота недостаточно активна, так как не содержит связанных полимеров, являющихся сокатализатором. Как известно [1,2], для достижения наилучшего качества алкилбензина необходимо содержание в катализаторе 94 серной кислоты и около 4 связанных полимеров. Близкий к этому состав можно поддерживать, непрерывно заменяя часть катализатора свежей кислотой. В зависимости от аппаратурного оформления и качества сырья технико-экономические показатели процесса могут быть различными. [6]
Для более полного использования потенциала серной кислоты ее замену на промышленных установках типа 25 / 4 осуществляют периодически. В процессе эксплуатации кроме воды в кислоте накапливается комплекс органических соединений, так называемые связанные полимеры. Свежая кислота недостаточно активна, так как не содержит связанных полимеров, являющихся сокатализатором. Как известно [1,2], для достижения наилучшего качества алкилбензина необходимо содержание в катализаторе 94 % серной кислоты и около 4 % связанных полимеров. Близкий к этому состав можно поддерживать, непрерывно заменяя часть катализатора свежей кислотой. В зависимости от аппаратурного оформления и качества сырья технико-экономические показатели процесса могут быть различными. [7]
Тонкие ( чистые) химикаты, получаемые в относительно небольших количествах на промышленных установках пилотного и полупилотного типа или в лабораторных условиях. [8]
При выполнении наладочных работ на тяговых подстанциях метрополитена и других объектов, расположенных в труднодоступных местах, выполнение испытания повышенным напряжением промышленной установкой типа АИИ-70 весом более 100 кг в одной единице крайне затруднительно. [9]
![]() |
Примеры крупномасштабных. [10] |
Таким образом, газогенератор Лурги был значительно модифицирован за последние несколько лет, и основные стадии процесса, предназначенного для получения высококалорийного газа на промышленных установках типа Лурги, были проверены в условиях, которые позволяют надеяться на их полную техническую осуществимость: в качестве исходного сырья использовался уголь, добываемый в западных штатах. Этот уголь, отличающийся, как правило, низкими показателями вспучивания и высокой зольностью, является идеальным сырьем для газификации по методу Лурги. Поток уходящего газа, полученного в генераторе Лурги из такого угля, содержит 40 - 50 % метана. [11]
В итоге выполнения научно-исследовательских, конструкторских и рас-четно-проектных работ, сооружения и испытания моделей узлов и процесса, а также полузаводской, опытно-промышленной и промышленной установок разработан и внедрен в промышленность новый отечественный процесс каталитического крекинга с циркулирующим пылевидным катализатором. Промышленная установка типа I - Б эксплуатируется без каких-либо осложнений при суточной производительности по сырью до 1100 т и выходе до 48 % моторного бензина. [12]
Лабораторией экономических исследований ИНХП определены технико-экономические показатели процесса риформинга над алюмоплатиновым катализатором ( платформинг) и двух вариантов глубокой ароматизации. Подсчитано, что экономический эффект на каждой промышленной установке типа Л-35-12 / 300 при переводе ее на двухстадийный рифор-минг составит примерно 500 тыс. руб. в год. [13]
В нашей стране применяют метод каталитического гидрирования. Эти катализаторы наносятся на поверхность пористого материала - керамики, силика-геля или алюмогеля. Поскольку в сыром аргоне обычно содержится значительно больше кислорода, то перед реактором его разбавляют очищенным аргоном. Ниже приведено описание промышленных установок типа УТА-5А, АрТ - 0 5 и АрТ - 0 75 ( см. табл. 3) для очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования. [14]
Обычно газофракционирующие установки обслуживают ряд объектов завода, что затрудняет полный учет каталитического бензина. Поэтому в сводки попадает лишь бензин, непосредственно отобранный на установках, С другой стороны, принятые на НПЗ экспресс-методы отбора проб жирного газа на анализ не позволяют определить в нем точного содержания фракций С и выше. В результате складывается неточное представление об эффективности процесса с использованием шарикового цеолитсодержащего катализатора. Так, например, из рис. 6, на котором представлены данные наблюдений за работой промышленной установки типа 43 - 102 в течение трех лет, следует, что независимо от характера ведения процесса отбор бензина на установке колеблется в пределах 2 % при действительной разнице в 10 % вес. [15]