Cтраница 1
Промышленные установки гидроочистки могут быть самостоятельными или скомбинированными с другими. При этом гидроочистка может являться головным процессом комбинированной установки, замыкать ее или быть промежуточным звеном. Наиболее характерным примером первого случая является комбинированная установка риформинга бензина с его предварительной гидроочисткой. Схема подобной установки дана в гл. [1]
Промышленные установки гидроочистки могут быть самостоятельными или комбинированными с другими установками. При этом гидроочистка может являться головным процессом комбинированной установки, замыкать ее или быть промежуточным звеном. Наиболее характерным примером первого случая является комбинированная установка риформинга бензина с его предварительной гидроочисткой. [2]
На промышленных установках гидроочистки общий расход водорода складывается из расхода на реакцию, отдув циркуляционного водородсодержащего газа для поддержания заданной концентрации водорода, расходаТна растворение и потери через неплотности си -, стемы. [3]
![]() |
Технологическая схема установки гидроочистки. [4] |
Технологические схемы промышленных установок гидроочистки имеют много общего и различаются по мощности, размерам и технологическому оформлению секций сепарации и стабилизации. В составе промышленных комбинированных установок, например, на комбинированной установке ЛК-6у [2] имеются секции для гидрообессеривания дистиллятов дизельных и реактивных топлив. [5]
![]() |
Зависимость глубины гидрообессеривания пря-могонного дизельного топлива из восточных нефтей СССР от парциального давления водорода. [6] |
Существует много типов и систем промышленных установок гидроочистки нефтяных фракций и продуктов. На рис. 90 приводится принципиальная технологическая схема одной из них для гидроочистки дизельного топлива. [7]
В табл. 7.8 приведены технико-экономические показатели промышленных установок гидроочистки дизельных топлив. [8]
В табл. 7 приведен материальный баланс гидроочистки различных дизельных топлив, полученных на промышленной установке гидроочистки. [9]
![]() |
Примерная характеристика сырья и дизельных топлив, получаемых на промышленных установках гидроочистки. [10] |
В табл. 18 приводится примерная характеристика сырья и дизельных топлив, получаемых на промышленных установках гидроочистки. [11]
Очистка катализатора от пыли и крошки, снижение кратности циркуляции водородсодержащего газа, организация восходящего потока на одной из промышленных установок гидроочистки позволили снизить сопротивление реакторного блока, состоящего из трех последовательно работающих реакторов, с 8 - 10 до 2 - 4 атм без его повышения к концу межрегенерационного цикла. [12]
Реактором называется аппарат, в котором осуществляется каталитический процесс переработки того или иного сырья. В промышленных установках гидроочистки процесс идет в неподвижном слое катализатора. Реакционное пространство реакторов заполняют специальным гранулированным катализатором. Пары перерабатываемого нефтяного сырья вместе с водородсодержащим газом поступают в реакционное пространство при высокой ( до 420) температуре. Реакция гидрогенизации в процессе гидроочистки идет с выделением тепла. Одновременно с гидрогенизацией протекают побочные реакции гидрокрекинга, сопровождающиеся отложением кокса на катализаторе, вследствие чего активность его постепенно снижается. [13]
Видно, что с повышением парциального давления водорода до 40 - 50 ат при прочих равных условиях степень гидрирования сернистых соединений увеличивается довольно значительно, но при дальнейшем повышении давления степень обессеривания меняется незначительно. На промышленных установках гидроочистки общее давление поддерживают от 20 до 70 ат. [14]