Ректификационная установка

Cтраница 2

Ректификационная установка представляет собой совокупность нескольких аппаратов: колонна, кипятильник, дефлегматор. В процессе работы эти аппараты связаны между собой общими потоками жидкости и пара. При математическом моделировании недостаточно-полное отражение в модели свойств любого из них может привести к погрешностям. Таким образом, различные математические модели ректификационных колонн имеют отдельные группы уравнений, которые описывают сходные стороны моделируемого процесса. [16]

Ректификационные установки должны быть оборудованы теплообменниками ( нагревательными устройствами) для подогрева поступающих в колонку жидкостей. [17]

Ректификационная установка связана с электронной вычислительной машиной УМ-1Н-ХМ, находящейся в другом помещении. [18]

Ректификационные установки тем менее чувствительны к всегда возможным колебаниям состава исходной жидкой смеси, чем больше число флегмы как в укрепляющей, так и в счерпывающей колоннах. Колебания в работе ректификационной установки всегда отражаются на качестве дистиллята. Поскольку последний должен соответствовать стандарту, то флегмовое число следует выбирать таким, чтобы колебания в составе исходной жидкости не отзывались на качестве дистиллята. [19]

Ректификационные установки должны быть оборудованы теплообменниками ( нагревательными устройствами) для подогрева поступающих в колонку жидкостей. [20]

Ректификационные установки бывают периодического и непрерывного действия. Установка состоит из следующих аппаратов: ректификационной колонны, дефлегматора, холодильника-конденсатора, подогревателя исходной смеси и сборников дистиллята и кубового остатка. [21]

Ректификационная установка представляет собой совокупность нескольких аппаратов: колонна, кипятильник, дефлегматор. В процессе работы эти аппараты связаны между собой общими потоками жидкости и пара. При математическом моделировании недостаточно полное отражение в модели свойств любого из них может привести к погрешностям. Таким образом, различные математические модели ректификационных колонн имеют отдельные группы уравнений, которые описывают сходные стороны моделируемого процесса. Модели могут различаться между собой степенью полноты описания этих сторон, что в основном и определяет области их конкретного применения. [22]

Ректификационные установки тем менее чувствительны к всегда возможным колебаниям состава исходной жидкой смеси, чем больше число флегмы как в укрепляющей, так и в исчерпывающей колоннах. Колебания в работе ректификационной установки всегда отзываются на качестве дистиллята. Поскольку последний должен соответствовать стандарту, то флегмовое число должно выбираться таким, чтобы колебания в составе исходной жидкости не влияли на качество дистиллята. [23]

Схемы ректификационных установок. [25]

Ректификационные установки бывают периодического и непрерывного действия. Установка состоит из ректификационной колонны, дефлегматора, холодильника-конденсатора, подогревателя исходной смеси и сборников дистиллята и кубового остатка. [26]

Основные параметры ректификационных установок. [27]

Ректификационные установки всех типов могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме. [28]

Ректификационные установки служат для разделения жидких однородных смесей на составляющие вещества или группы составляющих веществ в результате противоточного тепло - и массообме-на жидкой смеси и ларов этой смеси. Процесс ректификации можно осуществить в там случае, когда кипящая смесь выделяет пары, содержащие те же компоненты, но в другой пропорции; обычно в парах процент содержания компонентов, кипящих при данном давлении при более низкой температуре ( легкокипящие компоненты), больше, чем в жидкой смеси. Ректификация может осуществляться в ректификационных колоннах периодического я непрерыв. Типы и конструкции колонных аппаратов приводят 1 ся в главе третьей. [29]

Данная ректификационная установка особенно пригодна для демонстрационных целей, поскольку она позволяет визуально наблюдать за ступенчатопротекающим процессом мас-сообмена. Установка поставляется с колоннами высотой 600 - 1300 мм, диаметром 30 - 120 мм и числом тарелок 5 - 28 при расстоянии между тарелками в колонне 35 - 150 мм. Следует отметить также, что циркуляционный испаритель по конструктивному выполнению аналогичен промышленному аппарату. Все основные измерительные и регулирующие приборы сосредоточены в специальном шкафу управления. [30]

Страницы: 1 2 3 4