Концевая сепарационная установка
Cтраница 3
Согласно этой схеме обводненная нефть обрабатывается деэмульгатором, затем после окончательного разгазирования на концевой сепарационной установке / поступает в технологический резервуар 2, где осуществляется предварительный сброс пластовой воды. [32]
Нефть, прошедшая термо-хи-мическую обработку с температурой, как правило, 30 - 60 С, поступает на концевую сепарационную установку ( КСУ), где при давлении 0 101 - 0 12 МПа происходит ее дегазация. При этом частично решается только первая половина задачи промысловой стабилизации нефти, т.е. обеспечивается снижение ДНП нефти до товарных кондиций. Вторая половина задачи заключается в отбензинивании отсепарированного газа и возврате выделившихся из газа бензиновых углеводородов в товарную нефть. На сегодняшний день этот вопрос остается проблемным. [33]
По этому методу пластовая вода вместе с нефтью и газом, минуя различные производственные объекты, поступает на концевую сепарационную установку, где она отделяется от газа и нефти и подается на комплекс сооружений механической очистки в составе металлических отстойных резервуаров. Туда же направляются промливневые воды с нефтесборных резервуарных парков, обогащенные различными солями и реагентами, и другие производственные стоки с установок комплексной подготовки нефти. После отстоя в резервуарах сточная вода насосами подается для закачки в продуктивные нефтяные лласты для поддержания пластового давления. [34]
Продолжаются работы по реконструкции сбора нефти и газа с переводом на автоматизированный, герметизированный, однотрубный сбор нефти и газа с концевыми сепарационными установками. В настоящее время на однотрубный сбор переведено) 90 % скважин. [35]
Спутник, далее по нефтесборным коллекторам через дожимные нефте-насосные станции ( ДНС) или участковые сепарационные пункты ( СП) поступает через концевые сепарационные установки, сырьевые резервуары на установки по подготовке нефти. [36]
Осуществить герметизацию и комплексную автоматизацию технологической системы сбора и подготовки нефти и газа, исключить потери и обеспечить безопасность обслуживания позволяет применение автоматизированных концевых сепарационных установок. [37]
При этом резких изменений объемов газовоздушного пространства в резервуарах не наблюдаются, но попутный газ, оставшийся в нефти после сепарации в концевых сепарационных установках, выделяется в резервуарах, накапливается в их газовоздушном пространстве и выбрасывается в атмосферу через дыхательные клапаны. Так, на одном центральном пункте сбора нефти и газа от искры выхлопной трубы самосвала, завозившего грунт для отсыпки полотна противопожарного проезда, загорелся газ, выходящий из дыхательной аппаратуры на крыше резервуара. [38]
Система сбора и транспорта добываемой из скважин нефти включает выкидные трубопроводы, групповые установки, дожим-ные нефтенасосные станции, участковые сепарационные пункты, концевые сепарационные установки, сырьевые парки, установки по подготовке нефти, товарные резервуары, газосборную сеть и объекты поддержания пластового давления. [39]
С целью снижения потерь легких углеводородов в пунктах подготовки нефти перед подачей товарной нефти в резервуары для окончательного отделения нефти от газа используются обычно концевые сепарационные установки - В некоторых случаях для подготовки легких нефтей сепарацию рекомендуется проводить при нагревании и под некоторым вакуумом с подключением газо-отводящей линии сепаратора к вакуум-компрессору. [40]
Из данных ( табл. 4.1) по ступеням сепарации некоторых промысловых установок подготовки нефти ( УПН), представляющих широкий диапазон интересующих параметров, следует, что газовый фактор первой ступени сепарации ( С-1), как минимум, в 2 5 - 3 раза выше газового фактора концевой сепарационной установки ( КСУ), а для объектов подготовки легких нефтей эта разница возрастает в 10 - 20 раз. [41]
Представляют интерес разработки, в которых используется технология рециркуляции газа концевой ступени сепарации. В технологии рециркуляции газа концевой сепарационной установки ( КСУ) при подаче газа или конденсата на начало потока нестабильной нефти в системе накапливаются легкие углеводородные фракции, что ведет к. [42]
Поднятая на поверхность смесь газа и нефти от скважин по трубопроводам поступает на сборный пункт - участковую сепарацию, где выделяется газ I ступени сепарации. Окончательное разгазирование происходит на концевой сепарационной установке, с которой газ II или III ступени сепарации уходит на прием компрессоров. Одновременно с отделением газа происходит обезвоживание и обессоливание нефти в дегидраторах, которые входят в состав установки подготовки нефти. Для разрушения во-донефтяной эмульсии применяют электродегидраторы или нефть подвергают термохимическому обессоливанию и обезвоживанию. [43]
 |
Принципиальная сх ома обезвоживания нефти на промыслах. Р - точки ввода реагента. /, / /, / V - газ второй, третьей и четвертой ступеней сепарации соответственно. / / / - сброс дренажной воды. [44] |
Для использования эффекта трубной деэмульсации реагент - деэмульгатор закачивают в трубопровод перед или после первой ступени сепарации. Обработанная деэмульгатором газонасыщенная эмульсия поступает на концевую сепарационную установку, где проходит вторую 1 и третью 2 ступени сепарации. При высокой обводненности частично разрушенная эмульсия имеет свободную воду, от которой целесообразно освободиться. Далее, нефть с остаточным содержанием воды забирается сырьевыми насосами 5 и подается на печи 6, где нагревается до температуры, необходимой для получения товарной нефти заданного качества. При необходимости перед печами в поток инжектируется деэмульгатор. [45]
Страницы: 1 2 3 4