Дисперсность - наполнитель
Cтраница 1
 |
Влияние способа введения наполнителей на свойства. [1] |
Дисперсность наполнителей при таком способе введения перестает играть существенную роль. Способ введения наполнителей незначительно отражается на изменении эксплуатационных свойств смазок. [2]
Дисперсность наполнителей характеризуется размерами частиц и величиной удельной поверхности. Удельной поверхностью наполнителя называется суммарная поверхность всех частиц в 1 г наполнителя. По мере уменьшения размера частиц значительно увеличивается удельная поверхность наполнителя. [3]
Дисперсность наполнителя особенно резко влияет на прочность каучука в области ниже 50 мк. [4]
Дисперсность наполнителей характеризуется размерами частиц и величиной удельной поверхности. Удельной поверхностью наполнителя называется суммарная поверхность всех частиц в 1 г наполнителя. По мере уменьшения размера частиц значительно увеличивается удельная поверхность наполнителя. [5]
Дисперсность наполнителя, применяемого для поливинилхлорида, должна быть определенной. Установлено, что как увеличение, так и уменьшение размера частиц наполнителя приводит к ухудшению физакомеханяческих свойств пластика. В наполненной системе каждая частица наполнителя должна быть покрыта пленкой полимера, вытянутой ( ориентированной) вдоль поверхности наполнителя. При большой дозе высокодисперсного наполнителя полимера, по-видимому, не хватает для образования пленок вокруг каждой частичка, что понижает прочность и ухудшает другие свойства. В некоторых случаях, при невысокой прочности частиц наполнителя, рационально применять яизкодисперсннй наполнитель ( например; каолин), но при этом необходимо создать условия для его большего диспергирования в процессе пластикации композиция, что приводит к улучшению свойств наполненного ПВХ. [6]
Степень дисперсности наполнителей имеет большое значение. Грубые дисперсные наполнители, как правило, даже в малых дозах ухудшают качество пленки, снижают ее сопротивление разрыву. Чем меньше диаметр частиц наполнителя, тем активней он смачивается ( или обволакивается) поливинилхлоридной пастой, что повышает механическую прочность и улучшает другие свойства пленки. [7]
Чем больше дисперсность наполнителя, тем большего развития достигает сетка, образованная частицами твердой фазы и большая доля полимера переводится в ориентированное упрочненное состояние на поверхности наполнителя. Это обусловливает резко отличающуюся более высокую активность такого минерального наполнителя, как аэросил и белая сажа, по сравнению с низкодисперсными и малоактивными каолином и карбонатом кальция. [8]
От степени дисперсности наполнителя зависит реология пасты - ее псевдопластичность, которая определяет равномерность толщины слоя оттиска и разрешающую способность. Дисперсность сильно влияет также на тиражеустойчивость трафарета и па разброс значений электрических параметров. [9]
С увеличением дисперсности наполнителя возможно возникновение более напряженного состояния системы, что может привести к растрескиванию и нарушению сплошности частиц наполнителя. Снижение внутренних напряжений может быть достигнуто путем подбора компонентов, оптимальной дисперсности наполнителя или путем создания между наполнителями и связующим эластичной промежуточной пленки, которая позволяет скомпенсировать резкий перепад жесткости при тепловом расширении компонентов. В случае многокомпонентных систем необходимо учитывать напряжения, вызываемые каждым из наполнителей. [10]
С увеличением дисперсности наполнителей ( до определенных пределов) возрастает их усиливающая способность, повышаются гистерезис, прочностные свойства, износостойкость ( табл. 5.9) [ 178, с. Однако этот вывод справедлив только, если обеспечено хорошее распределение высокодисперсных наполнителей. [11]
При повышении дисперсности наполнителя увеличивается прочность герметика, но несколько ухудшаются такие технологические свойства, как текучесть и пластичность. Поэтому при использовании тонкодисперсных наполнителей требуется дополнительное введение пластификаторов или разбавителей, что не всегда желательно. [13]
 |
Зависимость прочности при растяжении ар ( Д адгезионной прочности аа ( 2 и внутренних напряжений ствн ( 3 от содержания ТЮ2 рутильной модификации в полиэфирных покрытиях ( ф-степень наполнения. [14] |
С уменьшением степени дисперсности наполнителя диапазон его концентраций, в котором наблюдается уменьшение внутренних напряжений, расширяется. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5