Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема ( а и процесс работы в Т, s - диаграмме ( б двухкаскадной холодильной установки.| Примерная область использования компрессоров разных типов в холодильных установках. [1] |
Каскадные холодильные установки применяются для получения очень низких температур. На рис. 8 - 5 показаны принципиальная схема и диаграмма процесса двух-каскадной холодильной установки. Испаритель верхнего каскада является конденсатором нижнего каскада. [2]
Каскадные холодильные установки применяются в основном для получения 0 - 50 - 90) С ( рис. 5.4) и состоят из нескольких одноступенчатых холодильных установок, работающих на разных хладагентах. [4]
Аммиачно-этиленовая каскадная холодильная установка с испарителями непосредственного охлаждения ( лист 78) включает в себя три поршневых компрессора, горизонтальных, двухступенчатого сжатия, двойного действия, один из которых резервный. [5]
Пропано-этиленовая каскадная холодильная установка с испарителями непосредственного охлаждения для производства каучука ( лист 79) комплектуется тремя пропановыми турбокомпрессорами, один из которых резервный, и тремя этиленовыми турбокомпрессорами, один из которых также резервный. Этилен и пропан испаряются непосредственно в теплообменниках 19 и 21, причем продукт охлаждается ступенчато: вначале пропаном при температурах кипения 0 С и - 41 С, а затем этиленом при температуре - 110 С. [6]
В каскадной холодильной установке, работающей с фреоновыми эта-новым циклами ( рис. 11 - 16), этан конден-сируется при - 14 С под абсолютным давлением 17 ат. [7]
Принципиальная схема каскадной холодильной установки для сжижения природного газа: / - компрессор для сжатия этилена; 2 и 3 - водяные охладители; 4 - маслоотделители; 5 - аммиачно-этиленовый теплообменник; - конденсатор-испаритель; 7 - отделитель жидкости; 8 - теплообменник для переохлаждения жидкого этилена охлажденным газом; 9 - испаритель-конденсатор; 10 - конденсационно-отпарная колонна; 11 - теплообменник для перегрева паров этилена; 12 - емкость газообразного этилена; 13 - компрессор для сжатия аммиака; 14 - промежуточный водяной охладитель; 15 - маслоотделитель; 16 - конденсатор; 17 - ресивер; 18 - отделитель жидкого аммиака; 19 - теплообменник для переохлаждения жидкого аммиака охлажденным газом. [8]
На рис. 19 показана схема каскадной холодильной установки с турбокомпрес-сорными холодильными машинами. В нижней ветви каскада применен этилен, в верхней - пропан. [9]
Холодильный агент используется для нижней части каскадных холодильных установок с температурой кипения до - 110 С. [10]
Основным условием программного пуска двухступенчатых или каскадных холодильных установок является поочередный пуск ступеней ( каскадов): сначала верхней, далее по достижении промежуточного режима нижней ступени. [11]
Такие схемы управления широко применяют в малых многоступенчатых и каскадных холодильных установках. [12]
При - 100 С в нижней ветви каскадной холодильной установки хладоагентом является этилен, а в верхней - аммиак или пропан. [13]
Они юпользуются главным образом F нижней ступени каскадных холодильных установок и в рефрижераторах, работающих на смесях агентов; практически совершенно безвредны. [14]
![]() |
Зависимость максимальней разности температур на термоэлементе от добротности материала г.| Схема трехкаскадной термобатареи. [15] |