Технологические возможности - станок
Cтраница 2
Практика использования гидросуппорта ТЛ-43 показала его работоспособнссть и высокую точность; с применением гидросуппорта значительно расширились технологические возможности станка при обработке наружных и внутренних поверхностей крупногабаритных деталей. [16]
Гидравлические системы новых станков не только обеспечивают надежное закрепление деталей и удобное управление станком, но и расширяют технологические возможности станка при обработке с высокой точностью тонкостенных или недостаточно жестких изделий. Это достигается зажатием обрабатываемого изделия в патроне с различным усилием: большим в позициях черновой обработки, где производится съем большого количества стружки, и малым при чистовой обработке в последних позициях. [17]
Рациональный выбор режима резания заключается в назначении таких значений подачи, глубины и скорости резания, которые позволяют максимально использовать технологические возможности станка и режущего инструмента. Режим резания обычно выбирают в такой последовательности: устанавливают глубину резания, исходя из припуска на обработку и выполнения ее с наименьшим числом рабочих ходов; устанавливают подачу с учетом прочности механизма подач и жесткости заготовки ( для черновой обработки), а также требуемой шероховатости поверхности, геометрии инструмента и материала заготовки ( для чистовой обработки); устанавливают допустимую скорость резания, исходя из выбранных глубины резания и подачи, мощности станка, материала заготовки, материала, геометрии и стойкости инструмента. [18]
Число перемещений, которое может быть осуществлено за одну установку детали, лимитируется возможностями размещения ограничителей и обычно сравнительно невелико, что сужает технологические возможности станка. [19]
Станок оснащен пятипозиционной револьверной головкой, один шпиндель которой усилен и предназначен в основном для фрезерных работ, это, естественно, увеличивает технологические возможности станка и повышает эффективность его эксплуатации. Он оснащен также СЧПУ мод. [20]
 |
Зависимость коэффициента неравномерности 6., от. [21] |
Поэтому величина этого критерия 60 / 2 100 % часто ограничивает допустимую величину подачи ( Smm, рис. 21), а следовательно, и технологические возможности станка. Величины би и 5тщ существенно отличаются у станков с различным типом привода и зависят от конструкции, жесткости, качества изготовления, регулировки, смазки механизма, качества обработки и состояния направляющих, определяющих нелинейность характеристик трения. При условии получения достаточного материала для статистической обработки этот критерий может использоваться для сравнения различных вариантов конструкции и выявления дефектов. [22]
К условиям, в которых протекает процесс изготовления детали, относятся: свойства материала, из которого изготовляется деталь, род и размеры заготовки, технологические возможности станка и степень его оснастки, количество штук в партии. [23]
 |
Переналаживаемый агрегатный станок с цикловым управлением. [24] |
На рис. 308 показан агрегатный станок, оснащенный набором многошпиндельных сверлильных головок, что дает возможность легко переходить на обработку других деталей и существенно расширяет технологические возможности станка. Обрабатываемую деталь располагают на силовом столе, имеющем привод подачи, а многошпиндельные силовые головки установлены на поворотном делительном столе. Та силовая головка, которая выводится на рабочую позицию, соединяется с двигателем главного привода и при подаче силового стола с обрабатываемой деталью осуществляет заданную обработку. [25]
Рассмотрим примеры объединения в операции при изготовлении тех же деталей палец ( см. рис. 113) и втулка ( см. рис. 118) партиями, если технологические возможности станка при изготовлении этих деталей разные. При изготовлении детали палец: резцедержатель фиксируется точно; для патрона имеются сырые кулачки; на станке имеется однопозиционный продольный упор. [26]
Наличие поворотной шпиндельной бабки, которая может быть повернута на угол до 30 в обе стороны, и накладного круглого стола диаметром 710 мм с самостоятельным приводом существенно расширяет технологические возможности станка. Кроме того, станок этой модели располагает круглым поворотным столом, встроенным в основной стол станка. [27]
 |
Продольно-фрезерный станок. [28] |
Вертикальный консольно-фрезерный станок ( рис. 5) имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. [29]
Станок с программированием автоматических циклов при специальном оснащении предназначен для тонкого растачивания и обтачивания точных цилиндрических, конических или фигурных поверхностей вращения, подрезания наружных и внутренних торцов, вырезания канавок и других работ. Технологические возможности станка позволяют осуществлять обработку одновременно двух-трех отверстий в средних и мелких деталях за один или два прохода. [30]
Страницы: 1 2 3 4