Широкие технологические возможности

Cтраница 3

По конструктивному исполнению сварочные манипуляторы подразделяются на универсальные с большим числом степеней свободы и специализированные - с ограниченным числом степеней свободы. Первые обеспечивают широкие технологические возможности, но имеют сложную конструкцию, что обусловливает их высокую стоимость. Применение универсальных манипуляторов целесообразно при единичном и мелкосерийном производстве с частой сменой типа свариваемых изделий. [31]

Плазменную наплавку выполняют с использованием гранулированных порошковых материалов или проволоки из высоколегированных сталей. Плазменная наплавка имеет широкие технологические возможности: толщину наплавленного за один проход слоя можно изменять от 0 25 до 9 5 мм, а ширину - от 1 2 до 45 мм. [32]

Многие современные станки с позиционной системой управления имеют несколько многоинструментных поворотных суппортов или револьверных головок. Это придает им большую универсальность и широкие технологические возможности, что особенно важно при обработке сложных деталей. [33]

Применение пенополиуретанов ( ППУ) в данном случае значительно эффективнее. Они обладают рядом ценных свойств и имеют широкие технологические возможности получения. [34]

В настоящее время наблюдается тенденция к объединению различных типов информационных технологий в единый компьютерно-технологический комплекс, который носит название интегрированного. Особое место в нем принадлежит средствам коммуникации, обеспечивающим не только чрезвычайно широкие технологические возможности автоматизации управленческой деятельности, но и являющимся основой создания самых разнообразных сетевых вариантов АИТ: локальных, многоуровневых, распределенных, глобальных вычислительных сетей, электронной почты, цифровых сетей интегрального обслуживания. [35]

Таким образом, наиболее приемлемыми и взаимно дополняющими источниками питания для электроэрозионных шлифовальных станков в настоящее время являются низковольтные источники питания постоянного тока и высокочастотные генераторы. При этом целесообразно их объединение в такой комбинированный источник питания, который сможет обеспечить широкие технологические возможности при шлифовании. [36]

К этим головкам относятся головки с барабанно-кулачковыми, плоскокулачковыми и винтовыми механизмами подачи инструментов. Эти головки обладают хорошими свойствами в процессе эксплуатации, а также не требуют сложного ремонта и имеют широкие технологические возможности обработки деталей различными инструментами. [37]

Схема агрегатного станка с самодвижущимися силовыми головками. а - одностороннего с горизонтальной головкой. б - трехстороннего с горизонтальными головками. в - двустороннего с наклонными головками. 1-рабочее приспособление. s - основание. з - самодвижущаяся силовая головка. 4 - салазки. s - основание. в - угловая подставка.| Схема агрегатного станка с силовыми столами. а - двустороннего. б - одностороннего. 1 - несамодвижущаяся силовая головка. 2 - несамодвижущаяся сверлильная головка. з - силовой стол. 4 -.. основание. S -. силовой стол с рабочим приспособлением. 5 - несамодвижущаяся силовая головка с многошпиндельной насадкой. [38]

Создают также станки для комплексной обработки ( обрабатывающие центры), предусматривающие хранение в специальном магазине большого количества заранее настроенного инструмента, который с помощью механической руки, в соответствии с программой, последовательно вводят в работу. На станках подобного типа используют до ста различных инструментов, что в сочетании с перемещением шпинделя в направлении осей X - Y - Z и закреплением обрабатываемой заготовки на поворотном столе создает исключительно широкие технологические возможности для обработки деталей. [39]

В этом случае привод суппорта может быть осуществлен от вращающегося барабана с замкнутой кривой. Применение такого простейшего механизма создает широкие технологические возможности и при большой длине хода суппорта, при любом законе скорости ( в рабочую сторону) и с максимально быстрым возвратом в исходное положение ( фиг. Торцевая часть барабана может быть использована для передачи движения поперечной каретке. Такое устройство позволяет легко сообразовать во времени поперечную и продольную подачи, обеспечивая обработку торцевых поверхностей, отрезку и другие переходы. [40]

Технические характеристики некоторых гидрокопировальных суппортов. [41]

Достоинства конструкции: переднее расположение суппорта, при котором работа ведется с обычным положением резца и вращением шпинделя. Удобно наблюдать за работой инструмента, настраивать его на размер и выполнять другие действия управления. Гидросуппорт имеет широкие технологические возможности, позволяя производить наружное точение, растачивание и торцовое точение. При обработке больших торцовых поверхностей, в том числе фасонной формы, используются несложные дополнительные приспособления. [42]

Страницы: 1 2 3