Cтраница 2
Однако на практике организация нормирования не всегда отвечает этим требованиям. Значительная доля применяемых ныне норм в отрасли в лучшем случае отражает достигнутую в прошлом производительность труда и не может, следовательно, выполнять мобилизующую роль. Поэтому дальнейшее совершенствование норм, а также расширение сферы нормирования труда не только путем установления научно обоснованных норм для рабочих-сдельщиков, но и нормированных заданий, норм обслуживания, нормативов численности для рабочих-повременщиков и служащих становятся важнейшими задачами коллективов предприятий электротехнической отрасли и в предстоящие годы. [16]
На практике многие данные, необходимые для установления норм дефектности, оказываются неизвестными, поэтому конструктор выбирает материалы и размеры изделия исходя из отсутствия в материале дефектов и принимает некоторый коэффициент запаса прочности, который учитывает в том числе и возможность наличия дефектов. Предприятие выпускает изделие, сообразуясь с возможностями технологии, условиями приемки, которые зависят от степени ответственности объекта. На основании опыта контроля первых партий изделий или аналогичной продукции устанавливают нормы дефектности, с тем чтобы брак не превышал определенной доли от выпуска. Однако с совершенствованием производства происходит постепенный переход к установлению научно обоснованных норм дефектности. [17]