Устойчивость - заготовка
Cтраница 3
На практике применяют ряд мер, уменьшающих либо устраняющих вообще гофрообразование при штамповке днищ. Исключения потери устойчивости заготовки на фланце при вытяжке добиваются путем увеличения давлений прижима или увеличением ширины фланца заготовки под прижимом. В большинстве случаев давления устанавливают экспериментально при отработке технологии штамповки первых деталей. Предварительный ( ориентировочный) расчет усилий прижима осуществляют по формуле ( 71) с использованием приведенных в табл. 12 рекомендуемых давлений прижима в зависимости от формы детали и условий внешнего трения во фланцевом очаге деформации. [31]
 |
Характер изменения параметров Q, - Q. [32] |
При определенных геометрических соотношениях диаметра детали и диаметра исходной заготовки действие сжимающих тангенциальных напряжений вызывает потерю устойчивости материала заготовки, выражающуюся в образовании складок. Возможность потери устойчивости заготовки зависит от степени деформации, относительной толщины заготовки и свойств материала. [33]
Устойчивость при предварительной высадке может быть повышена применением конического наборного пуансона с цилиндрическим участком, так как благодаря этому увеличивается жесткость закрепления концов. Угол конуса влияет иа устойчивость заготовки как при предварительном наборе, так и при последующем формообразовании. [34]
На последующих операциях вытяжка без прижима применяется значительно чаще. Этому способствует повышенная жесткость и устойчивость заготовки цилиндрической формы, получившей упрочнение на первой операции вытяжки. Точные пределы вытяжки без прижима на последующих операциях еще не установлены. [35]
Фирма Люкенс Стилл ( США) изготовляет горячей обкаткой на фланжировочных машинах днища диаметром до 7000 мм и толщиной стенки до 165 мм. Для предотвращения образования складок из-за потери устойчивости заготовки для обкатки днищ применяют две различные оснастки. Первоначально производят обкатку плоской заготовки, зажатой между плоскими пуансоном и матрицей. Затем после подогрева ее и смены оснастки ( вместо плоских пуансона и матрицы устанавливают выпуклый пуансон и вогнутую матрицу, соответствующие конечным размерам днища) производят окончательную обкатку днища. При обкатке полушаровых днищ применяют три перехода: обкатку на плоской оснастке, на оснастке для сферических днищ и затем на оснастке для полушаровых днищ. [36]
Когда верхний торец заготовки упрется в плиту 3, растяжка заготовки заканчивается, но происходит дальнейшее заталкивание ее в матрицу. Пуансон 2 выполняет функцию внутренней оправки, повышающей устойчивость заготовки при обжиме нижнего ее конца, и способствует калиброванию внутреннего диаметра растянутой части трубы. До смыкания верхней и нижней частей штампа при обратном ходе пресса одновременно с подъемом пуансона 2 пружины 4 поднимают в исходное положение плиту 3, которая в данном случае играет роль съемника. В случае задержки детали и пуансона 2 деталь упирается торцом в плиту 3 и снимается с пуансона. [37]
Так как в очаге деформации действуют только сжимающие напряжения, то пластичность металла в этих условиях достаточно велика. Формоизменение заготовки при обжиме обычно ограничивается возможностью потери устойчивости заготовки в процессе деформирования, а не возможностью ее разрушения. Одним из видов потери устойчивости является образование кольцевой волны ( складки) в цилиндрической недеформируемой части заготовки под действием меридиональных напряжений оршах, создаваемых в стенках заготовки усилием заталкивания. [38]
Штамповку лепестков футеровки днища производят в штампах аналогичных конструкций. Ширину лепестка ( количество лепестков в днище) принимают из условия сохранения устойчивости заготовки при штамповке и отсутствия гофров. [39]
Кроме того, при указанной высоте отвода вследствие значительного утолщения стенки резко уменьшается внутренний диаметр тройника, что не всегда допустимо. Поэтому главным ограничением предельной высоты тройников следует считать образование складок вследствие потери устойчивости заготовки. [40]
 |
Зависимость давления жидкости от относительной толщины стенки изделий. [41] |
Дальнейшее уменьшение толщины стенки ( s / d 0 05 - 7 - 0 03) требует существенного увеличения давления q, при этом возможная высота отвода будет уменьшаться. При толщине стенки заготовки s / d меньше 0 03 подъем давления в разумных пределах не может устранить потери устойчивости заготовки. [42]
 |
Комбинированный трехпереходной штамп. / - первый переход гибки. 2 - второй переход гибки. 3 - пробивка отверстий. [43] |
При гибке деталей из полосы на ребро и особенно из несимметричных профилей - углового и швеллерного - необходимо предупреждать потерю устойчивости сгибаемой заготовки и возникновение в процессе гибки побочных деформаций - скручивания и других. С этой целью применяют штампы с закрытыми ручьями и осуществляют гибку в горячем состоянии. [44]
Второй конец заготовки подводят к специальному упору, закрепленному на рабочей или боковой поверхности разметочной плиты. При помощи подъемного устройства одновременно производят базирование заготовки относительно плиты. Устойчивость заготовки в различных ее положениях при разметке должна быть надежной. Иначе она может упасть, повредить плиту, сломаться и нанести разметчику тяжелую травму. [45]
Страницы: 1 2 3 4