Устойчивость - краска
Cтраница 1
Устойчивость краски при хранении проверяют путем периодического измерения вязкости, а также по наличию или отсутствию расслоения и осадков. [1]
Чтобы придать устойчивость краски против действия кислот, поверхность шкалы после прокатывания валиком покрывают специальным асфальто-канифольным порошком. В этом виде инструмент подвергают нагреву в электропечи до температуры 140 - 160 С. [2]
 |
Ассортимент пигментов для пигментного крашения и показатели устойчивости их окраски на хлопчатобумажной ткани.| Пигменты, рекомендуемые для пигментной печати. [3] |
Для повышения устойчивости краски в нее вводят слабощелочные вещества, наиболее пригодным из которых является раствор аммиака. Так как даже при наличии в печатной краске стабилизаторов, хотя и в малой степени, но все же идет полимеризация и конденсация связующих, очистку от печатной краски валов, шаблонов, корыт, чанов и другого оборудования следует производить холодной водой незамедлительно после пользования ими. [4]
Огромное значение в этой связи имеет устойчивость красок и других покрытий к прониканию ОВ. Полностью исключить диффузию ОВ в органические материалы невозможно. Поэтому, чтобы свести диффузию к минимуму, очень важно сразу же после нападения приступать к дегазации. [5]
Металлическую банку из белой жести ( ГОСТ 6128 - 67) или из полиэтилена емкостью 250 мл заполняют до половины краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при - 40 2 С. Указанный цикл повторяют 10 раз, после этого краску перемешивают и визуально, пробой на стекле определяют устойчивость краски к коагуляции. В тонком слое на стекле не должно содержаться твердых комочков. Краска считается морозостойкой, если после 10 циклов замораживания - оттаивания она соответствует требованиям технических условий. [6]
Свет действует на краску либо непосредственно фотохимически ( действие солнечной радиации и, особенно, ультрафиолетовых лучей), либо косвенно, вызывая образование озона и перекисей. Различные излучения по-разному действуют на различные пигменты14, и следовательно, можно построить сравнительные фотометрические15 кривые, показывающие устойчивость красок к данному виду излучения. Некоторые пигменты кислотного характера могут вызывать разрушение входящих в ту же композицию других пигментов, которые сами по себе светостойки. [7]
Краски на основе хлоркаучука, правильно пластифицированные пластификаторами на основе моноэфира и связанными смолами, сочетают устойчивость к кислотам и щелочам с устойчивостью к атмосферным воздействиям, а также декоративность. Такие материалы позволяют получать непроницаемые антикоррозионные многослойные покрытия, и неудивительно, что они все шире применяются в промышленных установках. Устойчивость красок на основе хлорированного каучука против щелочей способствует их применению для защиты бетона там, где особенно важно предотвратить коррозию находящейся в нем стали. Разработаны также покрытия на основе хлорированного каучука, наносимые в виде толстых пленок толщиной до 125 мкм за один раз, и обладающие высокой стойкостью при правильном выборе толщины. [8]
Морозостойкость краски определяется по следующей методике. Металлическую банку из белой жести ( ГОСТ 6128 - 81) емкостью 250 мл до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают 6 ч при температуре - 40 2 С. Указанный цикл повторяют 5 раз, после чего краску перемешивают и по пробе на стекле визуально определяют устойчивость краски к коагуляции. [9]
Окраска поверхности производится в два слоя. Второй слой наносится спустя 12 час. Устойчивость красок при транспортировке при температурах ниже нуля после трехмесячного хранения не гарантируется. [10]
Надежную защиту от воздействия ультрафиолетовых лучей обеспечивает алюминиевая пудра, вводимая в состав покрывных материалов. Для предотвращения образования плесени лакокрасочные покрытия должны быть твердыми, влагоустойчи-выми и по возможности не содержать компонентов, представляющих собой питательную среду для грибковых образований. В лакокрасочных материалах такими компонентами обычно служат пластификаторы или высыхающие масла, применяемые для модификации синтетических смол. На устойчивость красок к плесени оказывают влияние также пигменты и наполнители. [11]
Лакокрасочном, Стекла и других), лабораториях трестов и з-дов. Олифа, лаки и краски испытываются на их чистоту, устойчивость их против действия света, паров, атмосферы, щелочей, к-т. Обои-на безвредность и устойчивость красок для рисунков. [12]
Страницы: 1