Устойчивость - дуговой разряд
Cтраница 1
Устойчивость дугового разряда повышают различные соединения щелочных и щелочно-земельных металлов, как-то: калиевая селитра, поташ, хромовокислый калий, кальцинированная сода, углекислый барий или кальций ( мел) и пр. [1]
Вторым требованием является обеспечение технологического процесса сварки - устойчивость дугового разряда при определенной скорости перемещения сварочной головки относительно изделия, хорошее формирование шва и легкая отделяемость шлаковой корки от готового сварного соединения. [2]
 |
Химический состав сварочной проволоки из алюминия и алюминиевых сплавов. [3] |
Наличие этих добавок облегчает зажигание дуги, повышает устойчивость дугового разряда и повышает стойкость электрода, что позволяет значительно увеличить плотность тока. [4]
В ряде случаев к инертным газам для улучшения устойчивости дугового разряда, улучшения перехода металла в ванну, формирования шва, увеличения производительности сварки, а также повышения плотности металла швов к инертным газам добавляют те или иные активные газы в количествах, допустимых по их металлургическому воздействию на металл в условиях сварки. В качестве подобных добавок применяют кислород, углекислый газ, азот и водород. Такие смеси следует рассматривать тоже как инертные газы, хотя это и не совсем точно. [5]
Обогащение дугового промежутка заряженными частицами газа за счет термо - и автоэлектронной эмиссий способствует устойчивости дугового разряда. [6]
Добавка к вольфраму окислов лантана, тория или иттрия снижает эффективный потенциал ионизации, в результате чего облегчается зажигание дуги, увеличивается устойчивость дугового разряда и повышается стойкость электрода. [7]
При случайном уменьшении силы тока дуга по тем же причинам гасится. Для устойчивости дугового разряда в схему питания дуги включают достаточное по величине балластное сопротивление R, которое исключает возможность неограниченного возрастания или падения силы тока. [8]
Обмазка электрода повышает устойчивость дугового разряда. [9]
 |
Воздушно-дуговой резак РВД-1. [10] |
Для воздушно-дуговой резки пригодны нормальные источники тока, применяемые для дуговой электросварки. Давление свыше 8 кГ / см2 понижает устойчивость дугового разряда, менее 4 кГ / см. замедляет выплавление металла. [11]
Надежность защиты зоны сварочной дуги зависит от теплофизических свойств и расхода газа, а также от конструктивных особенностей горелки и режима сварки. Подаваемые в зону сварочной дуги защитные газы влияют на устойчивость дугового разряда, расплавление электродного металла и характер его переноса. [12]
Неплавящиеся электроды изготовляют по техническим условиям из вольфрама, а также из специального электротехнического угля и синтетического графита. В качестве вольфрамовых электродов применяют прутки из чистого вольфрама, а также из вольфрама с присадками окиси лантана, тория или иттрия, что обеспечивает увеличение устойчивости дугового разряда и повышение стойкости электродов. Вольфрамовые электроды применяют при плазменной и дуговой наплавках в защитном газе. Наплавку вольфрамовыми электродами выполняют переменным или постоянным током прямой полярности, что обеспечивает их минимальный расход. [13]
Ручная сварка неплавящимся электродом применяется в среде аргона и азота. Наиболее целесообразно использовать азот высокой чистоты, в котором эффективный и термический КПД дугового разряда, глубина проплавления выше, чем при сварке в аргоне или гелии, но устойчивость дугового разряда ниже. [14]
Сварка меди в среде инертных газов неплавящимся электродом обеспечивает высокое качество сварного соединения. В качестве защитных газов используют аргон или азот, который для меди является нейтральным и защитным газом. Сварка в азоте отличается более глубоким проплавлением и высокой производительностью, однако устойчивость дугового разряда в азоте ниже, чем в аргоне или гелии Чаще используют смесь газов аргона и азота высших сортов ( 70 - 80) % Ar ( 20 - 30) % N2, что экономит дорогой аргон, повышает устойчивость дуги и производительность труда. Для сварки используют лаптанирован-ные ( ЭВЛ) или иттрированные ( ЭВИ) вольфрамовые электроды. [15]
Страницы: 1 2