Cтраница 3
Механизм станка для гнутья наматыванием состоит из гибочного сектора, прижимной колодки ( ползуна) и зажимного хомута. Это дает возможность ввести в полость трубы калибрующую оправку - дорн для поддержания устойчивости стенки трубы и предохранения ее от овальности. Порядок работы на станке следующий: размеченную трубу надевают на дорн, устанавливают в ручей гибочного сектора, жестко закрепляют в нем зажимным хомутом и прижимают ползуном. [31]
Сжатие распространяется на большую часть трубы. Такое перемещение нейтральной оси увеличивает деформацию сжимаемых волокон и тем самым создаются условия для образования гофр и потери устойчивости стенки трубы. Наряду с этим уменьшается утонение стенки на внешней части гиба. [32]
Из графиков рис. 29 видно, что с увеличением цг параметр изгибающего момента ( Af0o / 0 25 qfz) уменьшается, а параметр продольной силы ( Noo / qr) увеличивается; асимптотически приближаясь к единице при л2 - об. Эти результаты показывают тенденцию развития расчетных усилий в стенке трубы. Однако при высоких значениях - ц2 задача обеспечения устойчивости стенки трубы может оказаться определяющей. [33]
При данном способе гнутья наибольшие напряжения имеют место в точке, где начинается гнутье. С одной стороны стенка трубы поддерживается ползуном, а с другой она еще не соприкасается с гибочным шаблоном. Поэтому для гнутья тонкостенных труб способом наматывания во избежание потери устойчивости стенок трубы устанавливается со стороны гибочного шаблона башмак 5 ( фиг. [34]
На основании комплекса расчетов, натурных и экспериментальных исследований появилась возможность разработать инженерные критерии по оценке эксплуатационной прочности всплывших участков трубопроводов и целесообразности их ремонта. Были сформулированы два критерия, удобные для практического применения. Первый из них - критерий, основанный на выполнении условия прочности для материала труб с учетом двухосного напряженного состояния; второй - критерий, основанный на оценке возможности местной потери устойчивости стенок труб. [35]
Литература - по проблемам устойчивости цилиндрических оболочек очень обширна. Только ее обзор [18.] содержит 1700 наименований. Однако специфика работы трубопроводов и особенности их загружения позволяют свести комплекс возникающих задач к четырем проблемам. Первая из них относится к устойчивости стенки трубы при сжатии ее в продольном направлении при условии сохранения прямолинейности оси трубы. Эта классическая задача достаточно подробно исследована, но не является актуальной для низконапорных или самотечных трубопроводов. Вторая проблема - местная потеря устойчивости стенки трубы, которая может возникнуть при изгибе трубопровода, например, уложенного на опоры. [36]
При гнутье радиус гиба изменяется от бесконечности в начальный момент до конечной величины. По мере изменения кривизны изменяется положение нейтральной оси. Произведенные автором опыты по замерам отклонения нейтральной оси трубы при чистом изгибе труб диаметром 95 мм с толщиной стенки 1 мм показали, что в упругой стадии по мере изменения кривизны нейтральная ось смещается в сторону растянутых волокон, сжатие распространяется на большую часть трубы. Такое перемещение нейтральной оси приводит к увеличению деформации сжатых волокон и тем самым создаются условия для образования гофр и потери устойчивости стенки трубы. Наряду с этим уменьшается утонение стенки на внешней части гиба. [37]
Существуют два основных вида кривых участков: кривые, образованные в результате упругого изгиба, а также кривые, собираемые с помощью заранее изогнутых труб или гнутых вставок заводского изготовления. Одновременное использование двух основных видов кривых позволяет получить комбинированные кривые участки, в пределах которых упругоискривленные трубы чередуются с гнутыми. Такое чередование позволяет более точно вписываться в рельеф местности с меньшими затратами на земляные работы. В общем виде в СНиП П-45-75 требования к кривым участкам сформулированы следующим образом: допустимые радиусы изгиба трубопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях должны определяться расчетом из условия прочности и устойчивости стенок труб, а также устойчивости положения трубопровода под воздействием внутреннего давления, силы тяжести и продольных сил. [38]
Литература - по проблемам устойчивости цилиндрических оболочек очень обширна. Только ее обзор [18.] содержит 1700 наименований. Однако специфика работы трубопроводов и особенности их загружения позволяют свести комплекс возникающих задач к четырем проблемам. Первая из них относится к устойчивости стенки трубы при сжатии ее в продольном направлении при условии сохранения прямолинейности оси трубы. Эта классическая задача достаточно подробно исследована, но не является актуальной для низконапорных или самотечных трубопроводов. Вторая проблема - местная потеря устойчивости стенки трубы, которая может возникнуть при изгибе трубопровода, например, уложенного на опоры. [39]