Термическая устойчивость - полимер
Cтраница 1
Термическая устойчивость полимеров этого типа была исследована термогравиметрическим методом. [1]
Для повышения общей термической устойчивости полимеров существенное значение имеет увеличение прочности связей атомов, образующих главную полимерную цепь. В этом отношении интересные результаты наблюдаются при замещении атомов водорода на фтор. [2]
Сшивание полистирола дивинилбензолом приводит к возрастанию термической устойчивости полимера. При 650 появляется неупорядоченная углеродная структура. Полученные результаты авторы объясняют протеканием процессов передачи цепи, благоприятствующих конденсации и, следовательно, приводящих к повышению термостойкости полимера. [3]
Горовиц п Перрос тщательно исследовали факторы, влияющие на термическую устойчивость полимеров бмс - ( 8-окси - 5-хинолил) - метана и обнаружили, что она тесно связана с такими периодическими свойствами металлов, как потенциал ионизации и электро-отрлцательность. Некоторые из приготовленных ими полимеров были совершенно устойчивы при 500 в вакууме. Если эти соотношения сохранятся и для хинолиноловых комплексов, это позволит получать быс-хинолпноловые полимеры с очень высокой термической стойкостью. [4]
Температуру в форме поддерживают на определенном уровне в зависимости от термической устойчивости полимера. Для более термостойких материалов требуется и более высокая температура формы. При относительно высокой температуре формы литьевое изделие остывает в ней медленнее, зато оно имеет лучший внешний вид, максимальный блеск и меньшие внутренние напряжения. При более высокой температуре формы повышается скорость заливки гнезда ( по сравнению с литьем в холодную форму), а также устраняются спаи литьевого изделия и повышаются его оптические свойства. [5]
Энтропийно-кинетический и энергетический факторы термостойкости играют существенную роль в определении термической устойчивости полимера. Успешно этот вопрос может быть решен только при детальном исследовании механизма термического разложения полимеров. [6]
Аналитические способы определения очень небольших количеств таких структур, понижающих термическую устойчивость полимеров, еще недостаточно точны. Один из приемов идентификации основан а взаимодействии заместителей друг с другом с образованием циклопропанового кольца. [7]
 |
Зависимость скорости термического разложения / С от температуры для поли ( 4 4 -дифенил тере-фталамида и N. N - Дибензоилбенз-идина - 4 4 -диаминодифенила. [8] |
Из данных, представленных на рис. 16 и 17, видно, что термическая устойчивость полимеров на 50 - 100 С выше, чем низкомолекулярных амидов, моделирующих основную полимерную цепь. Учитывая адэкватность химических связей в полимере и в модельном соединении, следует предполагать, что более высокая термостойкость полимера связана с наличием внутримолекулярного сопряжения либо по всей цепи, либо в достаточно протяженных по цепи блоках. Очевидно, наибольший эффект сопряжения вдоль цепи должен приводить к большему выигрышу в термостойкости. [9]
Из рис. 4 видно, что при сополимеризации стирола с относительно небольшими количествами ж-дивинилбензола значительно повышается термическая устойчивость полимера. [10]
Андриановым и Манучаровой [91] было показано, что введение в полн-силоксановую цепь алюминия или титана способствует повышению термической устойчивости полимера. [11]
Из данных табл. 31 видно, что при низком процентном содержании окислы ванадия, марганца и хрома повышают термическую устойчивость полимера, остальные же окислы при таком же наполнении увеличивают выход летучих продуктов деструкции. В композициях с 20 % - ным содержанием окислов железа, титана и кобальта деструкция полимера замедляется. [12]
 |
Зависимость скорости термического разложения / С от температуры для поли ( 4 4 -дифенил тере-фталамида и N. N - Дибензоилбенз-идина - 4 4 -диаминодифенила. [13] |
Высказанные выше предположения, вполне естественно, не охватывают всех возможных причин, в силу которых химическое строение полимерной цепи влияет как на термическую устойчивость полимера, так и на механизм термического распада. [14]
Перэфиры I, II, III и IX удается очищать разгонкой в вакууме в атмосфере азота, хотя при этом наблюдается полимеризация пер-эфпра и часть его остается неотогнанной в виде полимера, вследствие чего выход чистого продукта значительно снижается. Если термическая устойчивость полимера, ниже, чем мономера, как, например, в случае грег-бутилперметакрилата IX, то при разгонке наблюдается бурное разложение со взрывом. Поэтому не следует допускать образования полимера в остатке при разгонке. Алкил-перакрилаты являются относительно устойчивыми соединениями и могут выдерживать кратковременное нагревание при 70 - 80 С. Алкилперакрилаты и перметакрилаты при комнатной температуре, а также при медленном нагревании способны к полимеризации, образуя полимеры с перекисными группами. Таким образом, перэфиры данного типа представляют собой своеобразные самоини-циирующисся перекисные мономеры. [15]
Страницы: 1 2