Cтраница 1
Коррозионная устойчивость металлов и сплавов в весьма чистой воде имеет большое значение для конструирования и эксплуатации атомных реакторов и, в частности, ограничивает допустимую температуру в последних. Требования к коррозионной устойчивости металлов здесь особенно высоки, учитывая сложность и высокую стоимость ремонтов, а также воздействие радиоактивного излучения. Методы защиты металла от коррозии, обычно применяемые в котельных установках, нельзя полностью переносить в условия работы атомных реакторов с водяным охлаждением. Необходимо расширить ассортимент применяемых металлов и разработать методы регулирования концентрации кислорода, пригодные для данных условий. [1]
Коррозионная устойчивость металлов в таких ионизи рованных средах, как расплавленные соли, может быть повышена при смещении потенциала металла как в сторону отрицательных значений - катодная поляризация, так и в направлении положительных значений - анодная поляризация - от внешнего источника тока. [2]
Коррозионная устойчивость металлов в Н2О, H2SO4 ( p), HC1 ( р) обусловлена наличием на поверхности металлов очень тонкой защитной оксидной пленки ЭОа. При добавлении фторидов образуется плавиковая кислота, растворяющая оксидную пленку с образованием устойчивых фторокомплексов 3Fg - -, и металл быстро взаимодействует с любой разбавленной кислотой. [3]
Коррозионная устойчивость металлов и сплавов значительно снижается, если в серной кислоте присутствуют такие примеси, как растворенный SO2, фтор, хлор, ртуть. Присутствие в кислоте окислителей способствует повышению коррозионной стойкости металлов. [4]
Поэтому реальная коррозионная устойчивость металла очень часто не соответствует обратной зависимости только от величины уменьшения свободной энергии коррозионного процесса AG. Например, в условиях атмосферы алюминий имеет большую термодинамическую реакционную способность, чем цинк, а хром - большую, чем железо, в то время как в действительности алюминий устойчивее цинка, а хром более стоек, чем железо. Рассмотрением вопроса об установлении скоростей ( термодинамически возможного) коррозионного процесса и различных факторов, его определяющих, занимается кинетика коррозионных процессов. [5]
Вопросы коррозионной устойчивости металлов и методов и защиты имеют в настоящее время в технологии металлов первостепенное значение. [6]
При оценке коррозионной устойчивости металлов наиболее распространен гравиметрический метод. Он применяется в двух вариантах: определение увеличения массы образца вследствие образования продуктов коррозии на его поверхности и определение потерь массы после удаления продуктов коррозии. Второй вариант более распространен из-за своей универсальности. [7]
Для повышения коррозионной устойчивости металлов и сплавов их легируют поверхностно или объемно другими металлами. [8]
При оценке коррозионной устойчивости металлов наиболее распространен гравиметрический метод. Он применяется в двух вариантах: определение увеличения массы образца вследствие образования продуктов коррозии на его поверхности и определение потерь массы после удаления продуктов коррозии. Второй вариант более распространен из-за своей универсальности. [9]
Внутренние факторы ( коррозионная устойчивость металла, его структура и состав) нельзя считать определяющими долговечность и надежность резервуаров, поскольку для их изготовления применяют лишь недорогие изкоуглеродистые кипящие стали. [10]
Если условно изобразить коррозионную устойчивость металла в виде шара, занимающего определенные положения в пространстве, то можно различать три состояния равновесия металла: устойчивое, безразличное и неустойчивое. На рис. 27, б показана элементарная схема, иллюстрирующая эти виды равновесия. При малых отклонениях потенциала металла А ( шарика) от состояния равновесия и при устранении возмущения - причин, вызывающих коррозию металла, шарик А остается в новом положении. Такое равновесие удобно назвать безразличным. Примером безразличного равновесия является катодная защита металла в агрессивных. Шарик В находится в неустойчивом равновесии. При наличии ( в данном положении) малейшего контакта металла с электролитом начинается процесс коррозии. [11]
В табл. 1 дана оценка коррозионной устойчивости металлов в различных условиях. [12]
В ряде случаев кристаллографическая структура определяет коррозионную устойчивость металлов и их сплавов. [13]
В ряде случаев кристаллографическая структура определяет коррозионную устойчивость металлов и их сплавов. Реальные металлические материалы, как правило, являются поликристаллическими, то есть состоят из множества отдельных кристаллов, которые в общем случае имеют неправильную форму и называются кристаллитами или зернами. В отличие от идеальных кристаллов, в которых атомы кристаллической решетки расположены строго периодично, реальные кристаллы всегда имеют нарушения регулярности структуры ( разупорядоченность), которые называются дефектами. Основными причинами отсутствия у реальных конструкционных металлических материалов идеального кристаллического состояния являются неравновесные условия кристаллизации металла, присутствие в его составе легирующих и примесных элементов, деформация кристаллической решетки вследствие воздействия на нее в процессе изготовления изделий механических, термических, радиационных и других факторов. [14]
В ряде случаев кристаллографическая структура определяет коррозионную устойчивость металлов и их сплавов. [15]