Низкая коррозионная устойчивость

Cтраница 1

Низкая коррозионная устойчивость в растворах цианидов, ацетатов, гипохлоритов, хлорорганических соединений, альдегидов, фенолов и др. делает свинец непригодным для этих сред. [1]

Известна низкая коррозионная устойчивость пористого литья и плохо проваренных неплотных сварных швов, в которых имеются щели. Это объясняется именно тем, что металл в порах и трещинах имеет более электроотрицательный потенциал, так как меньше аэрируется, чем более доступные участки поверхности литья или сварного шва. [2]

Схема защиты концов трубок от корро-зионно-эрозионного износа резиновым покрытием. [3]

Их недостатком является сравнительно низкая коррозионная устойчивость. [4]

В работе сделана попытка выяснить причины низкой коррозионной устойчивости Mg-Hg сплавов при повышенной температуре, в частности, выяснить влияние структурных составляющих на этот процесс. [5]

Сталь с 18 % Сг и 8 % Ni имеет низкую коррозионную устойчивость при 600 С и скорость коррозии 1 мм / год. [6]

Благодаря своему малому удельному весу магний находит все большее применение в промышленности, однако низкая коррозионная устойчивость сильно ограничивает возможность его использования. [7]

Благодаря своему малому удельному весу магний находит все большее применение в промышленности, однако, низкая коррозионная устойчивость сильно ограничивает возможность его использования. [8]

Газовая сварка рекомендуется только в случае неответственных деталей и узлов и для устранения дефектов литья, поскольку такие сварные соединения имеют более низкую коррозионную устойчивость. Аргонно-дуговая сварка с неплавкими ( вольфрамовыми) электродами позволяет повысить коррозионную устойчивость соединений по сравнению с соединениями, полученными газовой сваркой, так как она не требует флюса. [9]

Схема защиты концов трубок от корро-зионно-эрозионного износа резиновым покрытием. [10]

Силиконовые каучуки обладают высокой теплостойкостью до 250 - 300 С и морозостойкостью до - 50 - - 60 С. Их недостатком является сравнительно низкая коррозионная устойчивость. [11]

Неравномерной аэрацией Эванс объяснил целый ряд случаев разрушения металла, причина которых до тех пор была неясна. Так, например, известна низкая коррозионная устойчивость пористого литья и плохо проваренных, неплотных сварных швов, в которых имеются щели. Это объясняется тем, что металл в порах и трещинах имеет более электроотрицательный потенциал, так как меньше аэрируется, чем прилегающие участки поверхности изделия. [12]

Стандартные электродные потенциалы некоторых металлов. [13]

Неравномерной аэрацией Эванс объяснил целый ряд случаев разрушения металлов, причина которых ранее была неясна. Так, например, известна низкая коррозионная устойчивость пористого литья и плохо проваренных, неплотных сварных швов. По Эвансу это объясняется тем, что металл в порах и трещинах имеет более отрицательный потенциал вследствие меньшей аэрации, чем прилегающие участки поверхности изделия. [14]

Неравномерность поступления кислорода к отдельным частям металлоконструкций, погруженных в воду, часто служит причиной образования на поверхности металла анодных и катодных участков. Лучше аэрируемый участок становится катодом. Этим объясняется низкая коррозионная устойчивость плохо проваренных, неплотных сварных швов, в которых имеются щели, так как металл в порах и щелях аэрируется хуже, чем другие прилегающие участки поверхности изделия. В этих местах образуются анодные участки, на которых происходит более интенсивное растворение металла. Подобное явление имеет место в металлических конструкциях с закрытыми узкими полостями ( карманами), куда затруднен доступ кислорода и где трудно образоваться защитной пассивной пленке. Влияние различной концентрации кислорода у поверхности металла на распределение анодных и катодных участков в условиях коррозии, идущей с поглощением кислорода, настолько велико, что может действовать намного сильнее, чем структурная неоднородность металла. [15]

Страницы: 1 2