Устранение - окисная пленка
Cтраница 1
Устранение окисной пленки уменьшает работу выхода электрона и тем способствует протеканию хемосорбционных процессов и разрыхлению поверхностного слоя. [1]
Для устранения окисной пленки, препятствующей проникновению азота в сталь при азотировании, рекомендуются следующие способы: а) для деталей из сталей типа 12X13 - электрообезжиривание, затем декапирование и фосфатирование; б) для деталей из сталей аустенитного класса - травление в 50 - 75 % - ном растворе соляной кислоты при 50 - 60 С. [2]
Наиболее рациональным способом является устранение окисной пленки непосредственно в печах азотирования. [3]
Паяльные флюсы - это вещества органического или неорганического происхождения с неметаллической связью, предназначенные для устранения окисной пленки с поверхности паяных деталей ( возникшей после предварительной зачистки деталей); для предохранения поверхностей деталей и припоя от образования окисной пленки в процессе выполнения пайки и для очистки места пайки от продуктов взаимодействия паяемого металла, припоя и окружающей среды. Флюсы, очищая поверхность детали от окислов, повышают поверхностное натяжение, улучшают смачиваемость. В связи с этим флюсы должны удовлетворять условиям: иметь температуру плавления ниже, чем температура плавления припоя; не образовывать с припоем химических соединений и находиться с ним в виде двух несмешив-ающихся жидкостей; не вступать в химические соединения с паяемым металлом; обладать способностью разрушать окисные пленки металлов; обладать способностью флюсования и обеспечивать растекаемость припоя по паяемой поверхности и затекание его в зазоры; сохранять стабильность своего состава в процессе пайки. [4]
На основании этого могут быть выбраны технологические материалы, способы пайки по формированию паяного шва и по устранению окисной пленки и ориентировочные режимы пайки. [5]
 |
Сечение сварного соединения коллектора с трубами из хромо-никелевой стали с защитой тыльной стороны шва твердой пайкой высокотемпературным припоем. [6] |
Пайка твердым припоем стальных теплообменников часто производится в печах в инертной атмосфере азота или в водородной среде, предназначаемой для устранения окисных пленок с поверхности металла. Пайка твердым припоем в среде водорода дает хорошие результаты при пайке нержавеющих сталей и сплавов с высоким содержанием никеля. Если необходима особо высокая прочность, трубы сначала привариваются к трубной решетке, а затем в собранном виде подвергаются пайке твердым припоем со стороны, обратной шву. [7]
 |
Сечение сварного соединения коллектора с трубами из хромо-никелевой стали с защитой тыльной стороны шва твердой пайкой высокотемпературным припоем. [8] |
Пайка твердым припоем стальных теплообменников часто производится в печах в инертной атмосфере азота или в водородной среде, предназначаемой ч - - Ж для устранения окисных пленок с поверхности металла. Пайка твердым припоем в среде водорода дает хорошие результаты при пайке нержавеющих сталей и сплавов с высоким содержанием никеля. Если необходима особо высокая прочность, трубы сначала привариваются к трубной решетке, а затем в собранном виде подвергаются пайке твердым припоем со стороны, обратной шву. [9]
Мт) - припои, флюсы, активные газовые среды, стоп-пасты и др., способы пайки ( СП) - по формированию паяного шва, по устранению окисной пленки и по нагреву. Технические факторы характеризуют оснащенность технологического процесса пайки: оборудование, оснастку, средства механизации и автоматизации. [10]
Общая совместимость материала и технологического процесса ( Мк - Т) требует частой совместимости паяемого ( Мк) и паяльных материалов ( Мк-Мт) при выбранном способе нагрева, устранения окисной пленки, способа формирования паяного шва. [11]
Пайка титана легкоплавкими оловянными и высокоплавкимн алюминиевыми припоями возможна только после предварительного лужения паяемой поверхности погружением в расплавленный припой при температурах, при которых тонкий слой пленки ТЮ2 может быть восстановлен вследствие растворения кислорода в титане при температуре 800 - 900 С. После устранения окисных пленок и нагрева в инертной среде смачивание титана оловом и алюминием хорошее. [12]
Известно, что силы взаимодействия атомов металлов действуют на расстоянии до 1 нм. Наличие на поверхности металла, подлежащего пайке, толстых окисных, жировых и других неметаллических пленок, не удаляемых с помощью флюсов и активных газовых сред, препятствует его физическому контакту с жидким припоем. Поэтому для получения высокого качества паяных соединений и изделия наряду с температурным критерием совместимости Мк и ТРП, физико-химическим критерием совместимости Ми и Мп, а также с критериями обеспечения оптимальных механических, физических и химических свойств паяных соединений следует учитывать критерий активирования Мк и Мп, определяющий требования, необходимые для обеспечения совместимости их со способами подготовки поверхности перед пайкой и способами устранения окисных пленок при пайке. [13]
Страницы: 1