Cтраница 2
![]() |
Подготовка секции змеевиков к монтажу. [16] |
Устранение дефектов в сварных швах производят после освобождения змеевика от воды и вырубки дефектного участка. Дефекты во фланцевых соединениях устраняют путем смены прокладок и зачистки присоединительных поверхностей фланцев. При обнаружении течи в теле чугунных труб и литых двойников их заменяют новыми. [17]
Устранение дефектов, обнаруженных во время испытания, следует производить после отключения системы от источников питания. [18]
![]() |
Клеи, применяемые при ремонте автомобилей. [19] |
Устранение дефектов выполняется в следующей последовательности: общая подготовка деталей, очистки, разделка дефектного места, обезжиривание, устранение дефекта выбранным способом, механическая обработка детали после устранения дефекта. [20]
Устранение дефектов в трубопроводах, узлах и деталях, находящихся под давлением, не допускается. Не разрешается также подварка шва на изогнутых участках труб и подчеканка сварных швов. [21]
Устранение дефектов в трубопроводах, узлах и деталях, находящихся под давлением, не допускается. Также не допускаются под-варка шва на изогнутых участках труб и подчеканка сварных швов. [22]
Устранение дефектов в деталях и узлах, находящихся под давлением, подваркой, чеканкой или подтягиванием резьбовых соединений не допускается. [23]
Устранение дефектов в деталях и узлах трубопроводов, находящихся под давлением, подваркой, чеканкой или подтягиванием резьбовых соединений не допускается. [24]
Устранение дефектов в деталях и сборочных единицах трубопроводов, находящихся под давлением, подваркой, чеканкой или подтягиванием резьбовых соединений не допускается. [25]
Устранение дефектов, обнаруженных в защитном покрытии, производится путем наклейки дополнительных листов ПСГ либо тщательной прикаткой уже наклеенных листов. [26]
Устранение дефектов во время нахождения газопровода под давлением не разрешается. [27]
Устранение дефектов и ремонт резервуаров являются весьма ответственными операциями, определяющими во многом дальнейшую безопасную и бесперебойную эксплуатацию резервуаров. [28]
Устранение дефектов подваркой производят ручной дуговой или механизированной сваркой с защитными газами. [29]
Устранение дефектов, выявленных при испытаниях на прочность, осуществляется после снижения давления в сети до атмосферного. При положительных результатах испытания на прочность давление в системе газопроводов ГРП снижается до величины давления, которым испытывается плотность. При этом выявляется фактическая величина утечки. [30]