Cтраница 1
Устранение дефектов монтажа и замена неисправных деталей осуществляются обычным способом с наследующей проверкой работы усилителя. [1]
Для устранения дефектов монтажа, выявленных в процессе наладочных работ, монтажная организация обычно передает электромонтажников в распоряжение наладчиков. [2]
После устранения дефектов монтажа, выявленных в процессе предварительного пневматического испытания, приступают к гидравлическому испытанию системы отопления, до начала которого необходимо ознакомить всех рабочих, участвующих в испытании, с размещением арматуры и заглушек, а также со способами удаления воздуха из системы, порядком повышения и понижения давления во время испытания; проверить всю установленную арматуру, крепление фланцев, сгонов и надежность временных заглушек; проверить исправность опрессовочного агрегата и манометра; установить дежурных на этажах и проинструктировать их. Испытывать систему нужно в присутствии мастера. [3]
Для устранения дефектов монтажа, выявляемых в процессе наладочных работ, монтажная организация передает электромонтеров в распоряжение наладчиков. [4]
![]() |
Схема установки для обессоливания конденсата. [5] |
После выполнения предпусковых операции ( загрузка фильтров иони-тами и подстилочными слоями, устранение дефектов монтажа, наладка КИП) фильтры были отреге-перированы и включены в работу. [6]
Пустив систему, необходимо хорошо прогреть здание в течение нескольких дней и только после этого приступить к устранению дефектов монтажа и последовательному ремонту. После пуска системы следует тщательно проверить, обеспечена ли циркуляция воды во всех нагревательных приборах. При такой проверке необходимо иметь в виду, что отдельные приборы могут оказаться нагретыми не за счет циркуляции, а за счет того, что при пуске системы они были наполнены горячей водой. Если в таких приборах не обеспечить циркуляцию, то они быстро замерзнут; если же в процессе проверки будут обнаружены замороженные места, то их нужно быстро отогреть. Прежде чем приступить к отогреванию, необходимо самым тщательным образом обследовать замороженные участки и убедиться в том, что они не разорваны льдом. Все поврежденные льдом трубы и приборы нужно немедленно отсоединить и перенести в теплое помещение для оттаивания. [7]
Пустив систему, необходимо хорошо прогреть здание в течение нескольких дней и только после этого приступить к устранению дефектов монтажа. После пуска системы следует тщательно проверить, обеспечена ли циркуляция воды во всех нагревательных приборах. [8]
![]() |
Изоляция плитами плоской кровли.| Изоляция колонны и капители плитами. [9] |
К изоляции аппаратов, емкостей приступают только после окончания всех монтажных работ, испытания всей холодильной системы, устранения дефектов монтажа и освобождения аппаратов и емкостей от холодильного агента. [10]
Подготовка установки к пуску заключается в тщательной проверке правильности монтажа всего оборудования и обвязки трубопроводов в соответствии с проектом; в выявлении и устранении дефектов монтажа; в обкатке оборудования на воде и нефтепродуктах; в выявлении готовности межцеховых линий установки с общезаводским хозяйством. [11]
Если взрыва не произошло, отсоединяют магистральные провода от источника тока ( ключ от которого берут с собой), накоротко замыкают их концы и через 10 мин независимо от типа ЭД подходят к месту взрыва для выяснения причины отказа. После устранения дефекта монтажа сети проводят повторное взрывание. [12]
Во избежание засорения клапана во время сбрасывания избыточного давления место подключения шланга от компрессора должно быть рядом с клапанами. При предварительном испытании манометр должен быть проверен, проклеймен и иметь все необходимые надписи со шкалой 0 25 МПа ( 2 5 кгс / см2); правильность показания манометра необходимо регулярно проверять контрольным манометром. При проверке мест утечки воздуха и при устранении дефектов монтажа необходимо работать в защитных очках со светлыми стеклами. Производить газосварочные и электросварочные работы разрешается только после выпуска воздуха из системы. [13]
Измерение затухания и согласование волноводных трактов выполняются автоматическими измерителями К. Проверяется согласование как горизонтальных участков, так и всего волноводного тракта в целом, нагруженного на антенну. При проверке согласования горизонтального участка проверяемый волновод нагружается на эталонную нагрузку, входящую в комплект измерителя КСВ. В случае невыполнения норм определяются места отражений и их величины с помощью импульсного рефлектометра. После устранения дефектов монтажа проводятся повторные измерения согласования. [14]