Устройство - дозирование
Cтраница 1
Устройство дозирования, рис. К, работает в циклическом режиме, при котором происходит поочередное заполнение мерной емкости Е из резервуаров I и 2, содержащих разные жидкости. [1]
Устройство дозирования раствора предусмотрено для обеспечения непрерывности процессов приготовления раствора и его дозирования для последующих операций в том случае, когда автоматическая линия используется в непрерывном технологическом процессе или дискретном с большим числом потребителей раствора, работающих несинхронно. При использовании линии в дискретном процессе с небольшим числом потребителей это устройство в линии также необязательно. [2]
 |
Схема АСУ ТП крупнотоннажной установки первичной переработки нефти. [3] |
Устройство дозирования нефтепродуктов УДН-1 предназначено для автоматического непрерывного объемного дозирования жидких компонентов перед их смешением. Принцип действия заключается в управлении производительностью плунжерных дозировочных насосов с использованием электронного частотно-импульсного ПИ-регулятора. [4]
Следовательно, устройство дозирования имеет систематические и случайные ошибки. [5]
Принцип действия устройства дозирования нефтепродуктов УДН-1 основан на регулировании производительности дозировочного агрегата путем изменения длины хода плунжера насоса вручную или изменения частоты вращения выходного вала насоса ( частоты ходов плунжера) автоматически. [6]
На основе этой схемы создано устройство одновременного дозирования хлора и аммиака. [7]
В состав хроматографа Цвет-530 входит дополнительный блок - устройство дозирования газов и обогащения примесей УДО-94. Оно устанавливается на правую стенку аналитического блока. Устройство имеет двоякое назначение: 1) дозирование газовых проб, 2) извлечение и накопление примесей из газового потока с последующей десорбцией и дозированием их в аналитическую колонку. Обе функции выполняются краном-дозатором, аналогичным описанному выше, но имеющим дополнительно среднее положение. Кран-дозатор термостатируется в индивидуальном термостате. Термостатирование крана осуществляется по каналу управления температурой испарителя от РТИ-36. Кран переключается вручную со стороны лицевой панели блока БДГ-117. Извлечение и накопление примесей производится в положении крана Отбор пробы на заполненной соответствующим сорбентом обогатительной колонке, подключаемой к штуцерам блока спереди. При этом колонка опускается в сосуд с хладагентом - жидким азотом или смесью диоксида углерода с ацетоном. После пропускания достаточного количества газа через колонку кран ставится в среднее положение, при котором колонка запирается. Десорбция примесей производится под действием нагревания колонки электропечью, после чего поворотом крана в положение Анализ десорбированные примеси направляются в аналитическую колонку хроматографа. [8]
Кроме фракционирования бензинов, исследования показали, что в силу принципиально неустранимых недостатков в устройстве дозирования даже наиболее современный карбюратор не может полностью обеспечить наивыгоднейший состав смеси при различных режимах работы двигателя. [10]
Устройство / / / - для дозирования раствора содержит расходный бак, датчики уровня и температуры, устройства дозирования и перемешивания и аппаратурную часть управления устройством. В состав каждого из этих устройств входят бак, датчики контроля уровня, температуры и концентрации, устройства перемешивания, транспортирования и дозирования и аппаратура управления. Это говорит о том, что можно спроектировать такой унифицированный элемент линии, который бы удовлетворял всем требованиям, предъявляемым ко всем трем элементам. [11]
Устройство / - для дозирования компонентов содержит питающий бак, датчики уровня, концентрации и температуры, устройство дозирования компонентов и аппаратурную часть, предназначенную для управления этим устройством. [12]
Во всех моделях, кроме 550, имеется термостатируемый до 150 ЭС кран-дозатор для введения газовых проб, В хроматографе Цвет-530 он входит в состав устройства дозирования газов и обогащения примесей УДО-94 и допускает только ручную работу. [13]
Свойства и состояние среды ( вязкость, плотность, температура, давление, взрывопожароопасность, агрессивность, токсичность и др.) оказывают существенное влияние на работу устройств дозирования и регулирования и их конструктивное исполнение. В каждом конкретном случае выбор способа дозирования или автоматического регулирования определяется особенностями технологического процесса, видом и характеристиками рабочей среды, требованиями, предъявляемыми к постоянству расхода или величине дозы. [14]
Дозирование модификаторов обычно осуществляется ( для газообразных веществ) в возвратный газ низкого давления перед сжатием его бустерным компрессором. Устройство дозирования аналогично устройству для дозирования кислорода. Поскольку, в отличие от инициатора кислорода, изменение концентрации модификатора не сказывается в такой степени на скорости реакции и свойствах получаемого полиэтилена, к точности их дозирования не предъявляются такие жесткие требования. [15]
Страницы: 1 2