Дисперсность - распыл
Cтраница 3
Отсюда видно, что для увеличения расхода без ухудшения дисперсности распыла следует увеличивать давление; если же оно не может быть увеличено, то возрастание расхода при увеличении d, приведет к ухудшению дисперсности. Поэтому на практике увеличение расхода при работе центробежных форсунок достигается установкой нескольких распылителей. Из этих соотношений видно также, что нецелесообразно регулировать расход снижением давления, так как при этом ухудшается качество распыла. [31]
Для распылительных сушилок с пневматическим, механическим или струйным распылением нестабильная дисперсность распыла оказывает еще более сильное влияние на нестабильность характеристик, чем при дисковом распылении, влияние остальных факторов ( G1M, tir, dir) аналогично рассмотренному выше. Таким образом, для всех типов распылительных сушилок при выборе в качестве основного критерия А или Q / W ( B / W) статическая оптимизация целесообразна. [32]
Наиболее важными и поддающимися непосредственному воздействию факторами являются: а) дисперсность распыла, которую можно считать управляемой величиной, зависящей в основном от режима работы ( расхода и давления), свойств жидкости и конструкции распылителя; б) скорость газового потока ( зависящая при данном расходе газа от диаметра колонны) и его направление. [33]
При создании универсальной аэрозольной аппаратуры необходимо, чтобы она допускала регулировку дисперсности распыла от тумана до мелкоканелыгого опрыскивания, то есть капель диаметром от 0 5 до 100 микрон, з зависимости от конкретных услог-iiii применения аэрозольного способа. Несоответствие диапазона дисперсности тумана условиям применения приводит к потерям химиката, к уменьшению коэффициента полезного использования рабочей жидкости. [34]
Взрывная сила способствует распылению жидкости и с ростом PI ( при повышении температуры) дисперсность распыла возрастает, что приводит к ускорению процесса дистилляции. [35]
 |
Зависимость радиуса факела /. 99 ОТ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ. [36] |
По тем же данным на рис. 42 и 43 приводится зависимость радиуса факела от дисперсности распыла и плотности рас-пыливаемой жидкости. Как и следует ожидать, с увеличением плотности раствора и величины частиц радиус факела повышается. [37]
В работе [377] был рассмотрен метод расчета абсорбции газа в полом скруббере, учитывающий дисперсность распыла орошающей жидкости. [38]
 |
Схема установки сушки распылением. [39] |
В последних жидкость перед выходом из сопла закручивается, что способствует турбулизации струи, уменьшению дисперсности распыла и увеличению ширины факела распыла. [40]
Практически невозможно регулировать производительность форсунок в процессе работы, так как при изменении давления резко меняется дисперсность распыла. Регулировка производительности производится перестановкой головок форсунки, имеющих различный диаметр выходного отверстия, причем при постановке головки с отверстием малого диаметра ( 0 5 - 1 0 мм) возможно засорение выходного отверстия. [41]
Это необходимо для создания зоны сепарации капель из потока газов и зависит от скорости газов, дисперсности распыла и величины отсосного окна. Зона активного всасывания приближенно равна диаметру отверстия. Больше чем 2 яруса обычно не делается, так как их трудно обслуживать, и скруббер в этом случае потребуется устанавливать фактически внутри здания. Кроме того, форсунки устанавливают так, чтобы часть факела обязательно попадала на стенки скруббера. В этом случае стенки скруббера будут обильно омываться стоками, что предупредит отложение сухих веществ и неполное сгорание органических веществ на стенках камеры. В каждое гнездо иногда дополнительно устанавливается запасная форсунка, которая включается при засорении основной. [42]
Наиболее важными факторами, в значительной мере определяющими значимость остальных факторов, являются: а) дисперсность распыла, которую можно считать управляемой величиной, зависящей в основном от режима работы, свойств жидкости и конструкции распылителя, и б) скорость газового потока, зависящая при данном расходе газа от диаметра колонны. [43]
Перепад давления на трубе является движущей силой процесса перемещения газа, поэтому его стабилизация обеспечивает не только качественную дисперсность распыла, но и постоянство расхода газа - второго режимного параметра процесса мокрой очистки, определяющего показатель эффективности. [44]
Из таблицы видно, что для дисков 5 и 9 ( рис. 46) существенной разницы в дисперсности распыла нет. [45]
Страницы: 1 2 3 4