Устройство - насадка
Cтраница 1
Устройство насадок очень разнообразно, но все они обычно работают при сравнительно низких перепадах давления; их изготовления мы касаться не будем. Техника изготовления корпусов в значительной мере зависит от величины аппарата и от давления, при котором он должен работать; изготовляются они различными способами, начиная от толстостенных цельнокованных и кончая тонкостенными, обмотанными стальной лентой. [1]
Несмотря на простоту устройства насадки и положительный опыт эксплуатации, применение держателей типа ПШ-5 и ПШ-54 ограниченно; это объясняется значительным весом держателей, а также просыпанием флюса через рай воронки при сварке на вертикальных плоскостях. Институтом Проектсталь-конструкция на базе полуавтоматов ПШ-5 и ПШ-54 разработано оборудование для полуавтоматической сварки с пневматической подачей намагничивающегося флюса из бункера в держатель. [2]
Таким образом, устройством вращающейся насадки в воздухонагревателе оригинально разрешен вопрос одновременного и непрерывного движения воздуха и газов через один и тот же регенеративный аппарат. [3]
На рис. 59 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности, состоящее из трубчатого теплообменника, расположенного над ка-тализаторной коробкой. [4]
 |
Колонна синтеза малой производительности. [5] |
На рис. 160 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности. [6]
Поверхность 1 м3 различных по размерам и устройству насадок приведена в справочной литературе. [7]
Кроме того, возможны ограниченные вариации значения е в зависимости от устройства насадки, из которой происходит истечение жидкости. [8]
 |
Значения величин, входящих в формулу. [9] |
Кроме того, возможны ограниченные / вариации значения е в зависимости от устройства насадки, из которой происходит истечение жидкости. [10]
 |
Совмещение изображений марок рейки при измерении расстояний насадкой ДНТ-2. [11] |
На горизонтальной площадке устанавливают в рабочее положение теодолит ТТ-50, Т5, ТТ-5; на объективную часть зрительной трубы надевают дальномерную насадку, знакомятся с устройством насадки и рейки, затем проверяют насадку на выполнение следующих условий. [12]
Газ поднимается кверху, навстречу стекающей воде, проходит в пространстве между усеченными конусами и зонтами, проделывая длинный извилистый путь. Благодаря такому устройству насадки соприкосновение газа и воды получается весьма тесным. [13]
Некоторое систематическое отклонение опытных точек вверх от теоретических кривых может быть связано с имевшим место в опытах дополнительным подогревом жидкости в приемной воронке. Кроме того, возможны некоторые вариации значения е % в зависимости от устройства насадки, из которой происходит истечение жидкости. [14]
Впоследствии отсутствие влагоуловителя в контактной камере было компенсировано устройством у всасывающего патрубка дымососа влагоулавливающего кармана, а количество газов уменьшено благодаря уменьшению коэффициента избытка воздуха, что позволило обеспечить нормальную работу дымососа. В результате проведенных теплотехнических испытаний выявилась возможность уменьшения высоты орошаемой реечной насадки с 2800 до 500 мм ( при этом показатели работы экономайзера ухудшились незначительно) и устройства влагоулавливающей реечной насадки высотой 400 мм. В настоящее время высота экономайзера составляет 3900 мм. Экономайзер является общим для двух котлов ДКВ-2, не имеющих хвостовых поверхностей нагрева и работающих попеременно с производительностью до 3 т пара в час. Вместе со вспомогательным оборудованием он установлен в помещении котельной. [15]
Страницы: 1 2