Устройство - железобетонная обойма
Cтраница 1
Устройство железобетонной обоймы выполняют с подвесных люлек, закрепленных к стяжному кольцу, специально смонтированному на уровне светофорной площадки. [2]
 |
Пересечение коллектора с газопроводом. [3] |
Если этого не удается выполнить, то кроме футляра предусматривают устройство железобетонной обоймы ( из бетона марки 300) квадратного поперечного сечения ( рис. 12 г) со стороной а, равной от 42 до 73 см соответственно для газопроводов диаметром 100 - 400 мм. Толщина засыпки h над верхом перекрытия коллектора в этом случае должна составлять не менее 30 см для газопроводов диаметром 100 - 200 мм и 50 см для газопроводов диаметром 300 - 400 мм. [4]
В некоторых случаях, когда ствол кирпичной дымовой трубы интенсивно разрушается снаружи, производят его усиление путем устройства железобетонной обоймы. [5]
На дымовых трубах № 1 и № 3 Н 120 м ТЭЦ-21 Мосэнерго было произведено усиление железобетонных стволов труб путем устройства наружных железобетонных обойм. [6]
Расчистку поверхности, разделку трещин кирпичной кладки, коррозированного слоя в бетоне и арматуре ствола, проверку состояния стяжных колец по условиям безопасности осуществляют сверху вниз, а восстановление дефектных участков, заделку трещин, подтяжку колец, торкретирование и усиление ствола методом устройства железобетонной обоймы - снизу вверх. [7]
 |
Конструкция железобетонной обоймы. / - ниши. 2 - сварка арматуры. 3 - места крепления арматуры. 4 - стыки арматуры. 5 - ствол грубы. [8] |
В процессе эксплуатации дымовых труб нередки случаи значительных нарушений конструкций стволов, когда разрушается защитный слой бетона, возникают вертикальные и горизонтальные трещины, сколы и выколы, каверны, наблюдается прогиб вертикальных стержней арматуры, а также ее коррозия. В этих случаях обычно усиляют ствол посредством устройства железобетонной обоймы. [9]
При обнаружении трещин встает вопрос о восстановлении монолитности фундамента. Восстановление фундамента и выбор метода ( цементация бетонной кладки через скважины, пробуриваемые в бетоне, инъекцирбвание трещины эпоксидной смолой, устройство дополнительных железобетонных обойм вокруг фундамента, устройство специальных стягивающих бандажей или стягивание фундаментов тросами) поручают строительной организации, имеющей опыт работы в этой области. [10]
При толщине 80 мм обойму выполняют методом торкретирования по принципу пневмобетон. Бетон растворонасосом подается за проволочную сетку и укладывается слоями толщиной 200 - 300 мм по всему периметру трубы. Если железобетонный ствол разрушается непосредственно изнутри и глубина разрушения не превышает 50 % проектной толщины при сохранности арматуры, то ствол усиливают устройством железобетонной обоймы изнутри. При этом применяют переставную внутреннюю опалубку. Перестановку опалубки и бетонирование производят с футеровочной площадки и подвесных лесов. [11]
Для обеспечения совместной работы бетона усиливаемой конструкции с бетоном усиления необходимо как при проектировании, так и при производстве работ уделять внимание мероприятиям, способствующим повышению сцепления старого бетона с новым. В частности, гладкие контактные поверхности рекомендуется подвергать пескоструйной обработке, насечке или обработке металлическими щетками. Непосредственно перед укладкой нового бетона поверхность старого должна быть промыта струей воды под давлением. При этом лишняя вода в виде лужиц должна быть удалена, так как излишнее увлажнение отрицательно влияет на сцепление. При устройстве железобетонных обойм колонн поверхность существующего бетона промывается струей воды под давлением. [12]
В ряде случаев применяют комбинированные способы усиления с использованием обойм, рубашек и наращиваний. Рассмотренные способы усиления экономичны, незначительно стесняют габариты помещений и почти не ухудшают их внешнего вида, а также благодаря устойчивости к воздействию агрессивной среды практически незаменимы при усилении конструктивных элементов флотационных и моечных отделений обогатительных фабрик. Вместе с этим конструкции обойм, рубашек и наращиваний не свободны от существенных недостатков, основным среди которых является трудность проведения усиления без остановки работы фабрики. При этом усиливаемые конструктивные элементы должны быть в обязательном порядке освобождены от действующих на них временных нагрузок. Определенные трудности приходится испытывать при пробивке в плите перекрытия отверстий в случае устройства железобетонных обойм. Трудоемкими являются также такие процессы, как обнажение существующей арматуры, насечка бетонных поверхностей, потолочная приварка дополнительной арматуры, устройство подмостей и другие. [13]
Страницы: 1