Дисперсность - распыление
Cтраница 1
Дисперсность распыления зависит от геометрических размеров и формы отверстия сопла, гидроаэродинамических параметров распыления, режимов истечения жидкости из сопла, вязкости и поверхностного натяжения материала. Установлено [235], что для материалов с высокой вязкостью и поверхностным натяжением диаметр частиц увеличивается, но при повышении скорости истечения размеры их уменьшаются и капли становятся более однородными. [1]
Форсунки обеспечивают хорошую дисперсность распыления жидкости, достигающую в некоторых конструкциях 10 - 15 мкм. [2]
 |
Установка для определения раз - [ IMAGE ] Схема истечения жидко. [3] |
Применяются также и другие методы определения дисперсности распыления. [4]
Известно много экспериментальных исследований, посвященных изучению дисперсности распыления жидкости центробежными распылителями. Результаты этих исследований опубликованы в виде эмпирических размерных и критериальных формул, таблиц и графиков. [5]
При изменении расхода связующего в диапазоне от 560 до 1700 г / мин качество распыления практически остается одинаковым, и только с увеличением расхода связующего до 2280 г / мин дисперсность распыления ухудшается. Более высокая степень покрытия мелких древесных частиц объясняется значительно большей удельной поверхностью. [6]
Летучесть растворителей также влияет на размеры частиц. Чем более легколетучи растворители, тем дисперсность распыления выше, и наоборот. [7]
Регулирование скруббера Вентури заключается в поддержании постоянства перепада давления на нем посредством изменения поперечного сечения горловины. Это обеспечивает постоянную скорость газа в самом узком сечении скруббера и определенную степень дисперсности распыления жидкости. Необходимое количество жидкости подается к форсунке отдельным регулятором давления. [8]
В рассматриваемой работе установлено, что чувствительность определения меди и кобальта в органическом растворителе выше, чем в водных растворах. В метилизобутилкетоне она возрастает для меди в 2 8 раза и кобальта в 3 4 раза. Повышение чувствительности при использовании органического растворителя объясняется повышением дисперсности распыления и возрастанием степени диссоциации внутрикомплексных соединений определяемых элементов. [9]
Пропелленты классифицируются также в зависимости от их остальных характерных свойств. Такая классификация дана в табл. 2.4. Судя по этой таблице, основным критерием при выборе пропеллента, решающим его применение в водных или безводных препаратах, является его стойкость к гидролизу. Остальные свойства косвенные и учитываются при выборе клапана с распылительной головкой для обеспечения заданной дисперсности распыления препарата или превращения его в пену. [10]
Увеличение допустимой скорости газового потока при абсорбции, кроме повышения плотности орошения, приводит также к значительному улучшению равномерности распределения газа по сечению аппарата. В связи с этим важное значение приобретает живое сечение насадки. Понятно, что при ограниченном удельном расходе поглотителя и низкой скорости газа практически невозможно добиться необходимой плотности орошения и поверхности контакта фаз, так как увеличение дисперсности распыления поглотителя приводит к возрастанию его уноса с газовой фазой. [11]
Колонны этого типа имеют конструкцию, сходную с колоннами Киршбаума-Штора, но в качестве диспергирующих устройств в них используются вращающиеся перфорированные цилиндры. Такие колонны по сравнению с аппаратами, диспергирующие устройства которых выполнены в виде пакета усеченных конусов, обладают рядом преимуществ: компактностью диспергирующего устройства, лучшим использованием межтарелочного пространства для контакта фаз за счет большой высоты перфорированной части, возможностью регулирования дисперсности распыления жидкости путем подбора диаметра отверстий перфорированных цилиндров. [12]
По этому способу раствор перед его распыливанием в сушильной камере подогревается до температуры несколько ниже его температуры кипения ( 250 - 350 С) при соответствующем давлении в магистрали 60 - 150 ата. Такой способ сушки при распыливании механическими форсунками содержит ряд особенностей. В этом случае в отличие от обычной распылительной сушки испарение влаги происходит как за счет тепло - и массообмена капель с газообразным сушильным агентом, так и за счет внутреннего тепла раствора. Наиболее интенсивное испарение влаги за счет внутреннего тепла раствора наблюдается при резком снижении давления нагретой жидкости в момент ее истечения из форсунок. Начальный подогрев раствора вызывает уменьшение его вязкости и поверхностного натяжения, а следовательно, изменяет характер образующейся междуфазной поверхности и вместе с ним дисперсность распыления. [14]
Страницы: 1