Cтраница 1
Устройство агрегатов зависит от типа волокна, структуры, ширины, толщины и массы материала, подлежащего обработке. [1]
Все устройства агрегатов должны переводиться в рабочее положение без применения дополнительных приспособлений и инструментов. Рычаги и валики механизма управления коробкой отбора мощности должны перемещаться свободно, без заеданий. [2]
Работа всех обслуживающих устройств агрегата автоматизирована. Пульт управления расположен на крыше камеры электроокраски. [3]
Должен знать: устройство лакировочного агрегата, направляющих устройств. [4]
Должен знать: устройство лакировочного агрегата, направляющих устройств, транспортно-охлаждающих барабанов и сушильной печи; процесс лакирования жести и режим сушки лакового покрытия. [5]
Должен знать: устройство красильно-сушильного агрегата; способы приготовления и свойства красителей; режим крашения и сушки; нормы расхода химических материалов; приемы работ. [6]
Должен знать: устройство лакировочного агрегата, направляющих устройств, транспортно-охлаждающих барабанов и сушильной печи; процесс лакировки жести и режим сушки лакового покрытия. [7]
Должен знать: устройство лудильных агрегатов; основные способы лужения; процесс лужения на непрерывных агрегатах горячего лужения; химический состав и свойства электролитов и растворов; способы приготовления растворов для лудильных ванн и их рецептуру; назначение и устройство специальных приспособлений, применяемых при лужении, и контрольно-измерительного инструмента. [8]
Ниже рассматриваются отдельные особенности устройства агрегатов окунания, окрасочного процесса и приводятся технологические приемы, направленные на обеспечение хорошей отделки ( окраски) изделий и нормальной эксплуатации оборудования. [9]
Сигналы состояния запорной арматуры и устройств агрегата поступают в виде замыкания нормально разомкнутых контактов на мнемосхему объекта, расположенную в верхней части стойки. На мнемосхеме с помощью соответствующих мнемознаков индицируется изменение состояния агрегата в результате изменения режимов его функционирования. [10]
Сигналы состояния запорной арматуры и устройств агрегата поступают в виде замыкания нормально разомкнутых контактов на мнемосхему, расположенную в верхней части стойки. На мнемосхеме с помощью соответствующих мнемознаков индицируется изменение состояния агрегата в результате изменения режимов его функционирования. [11]
Продолжительность запуска и прогрева всех устройств агрегата составляет 1 час, прием нагрузки - 15 минут; запуск прогретых машин требует 30 минут. [13]
![]() |
Схемы разъема корпуса роторной машины.| Сборка закрытой крыльчатки. [14] |
Иногда система сборки однозначно задается устройством агрегата. Так, для стационарной роторной машины, установленной на фундаменте, система осевой сборки ( рис. 4, а) неприменима по эксплуатационным соображениям: для осмотра внутренних механизмов понадобилось бы снимать машину с фундамента. [15]