Устройство - сушилка
Cтраница 2
Одним из эффективных мероприятий по экономии тепла, капитальных затрат и повышению удельной производительности сушильных установок является перевод их на использование в качестве сушильного агента непосредственно продуктов сгорания топлива. Это мероприятие позволяет упростить устройство сушилки, ликвидировать затраты пара на сушку, упростить паро-и конденсатопроводы, воздухоподогревательные установки, а при работе на электроэнергии снизить ее расход по заводу и разгрузить трансформаторы. [16]
Сухой отработанный адсорбент подается элеватором в термофорную печь. Работой элеватора также поддерживается поступление потока глины в затворное устройство сушилки, чтобы не допустить проникновения паров лигроина н элеватор. В ночи при контролируемых условиях сжигаются адсорбированные глиной вещества - окрашивающие и масляного характера. Специальной конструкции нагревательные змеевики ( содержащие теплоноситель - расплавленную соль) служат как для нагрева поступающей глины до температуры воспламенения, так и для регулирования температуры, чтобы избежать перегрева. Воздух вводится у основания зоны обжига и его количеством и температурой регулируется местоположение очага горения. Регенерированный адсорбент охлаждается перед возвратом его конвейером и вторым элеватором в питательный бункер перколятора. [17]
Устройство большей части прокалочных печей весьма сходно с устройством сушилок. [18]
Теоретически пока в зерне есть влага, к-рая при данном вакууме кипит при 45, t верна не может подняться выше, и все качества зерна должны сохраняться. На практике испарение идет столь интенсивно ( в течение 40 мин. Устройство сушилки сложно и дорого, обслуживание чрезвычайно трудно. Наиболее действительным принципом искусственной сушки зерна является воздействие движущихся в одном направлении струй теплоносителя ( воздуха, газов) на толстые слои движущегося высушиваемого зерна. [19]
Обычно это заключительная технологическая стадия, хотя в некоторых производствах аппараты для термообработки используют и в процессах проведения подготовительных операций. Термообработку проводят в прокалочных печах, устройство которых часто весьма сходно с устройством сушилок. [20]
Па заводах, изготовлявших черный порох, взрывы чаще всего происходили при очистке бегунов и на бегунах, и результате выкрашивания кусков каменных бегунов. Медные бегуны были безопасны в работе, по стоили они очень дорого и применялись редко. Иногда, при плохом устройстве сушилок, при топко печей, возникал взрыв. [21]
 |
Схема установки с барабанной вакуумной сушилкой II для сушки крошки поликапроамида. [22] |
Барабан сушилки ( емкостью 10 м3) отличается простотой устройства. Он не имеет внутри - никаких приспособлений для механического перемешивания крошки. Однако благодаря указанному выше расположению барабана при его вращении достигается хорошее перемешивание. Сушилка разгружается при остановленном барабане через тот же штуцер, который служит для загрузки. Для этого штуцер плотно присоединяют к пневмотранспортному трубопроводу, по которому током азота крошка подается в бункера машин для формования нити. Второй штуцер, имеющийся в барабане, служит для слива воды, попадающей в барабан при загрузке рошки гидротранспортом. Возможность отмывки внутренней полости барабана от поликапроамидной пыли является существенным преимуществом такого устройства сушилки. [23]
Страницы: 1 2