Вакуум-пересасывающее устройство
Cтраница 1
Вакуум-пересасывающее устройство состоит из пересасывающего вала, сукномоечного пресса, механизмов для правки и натяжения сукна. [1]
В настоящее время на всех быстроходных машинах и многих тихоходных машинах, выпускающих бумаги, имеющие низкую прочность бумажного полотна во влажном состоянии, применяют автоматическую передачу полотна с сетки в прессовую часть при помощи сукна и вакуум-пересасывающего устройства. Влажное бумажное полотно при помощи пересасывающего валика присасывается к съемному сукну и вместе с ним передается на первый пресс машины. [2]
Для ускорения монтажа производят укрупненную сборку узлов, осуществляемую на специально оборудованных площадках в зоне действия мостовых кранов. Монтаж станин и стоек прессовой и сушильной частей, вакуум-пересасывающего устройства и др. также ведется укрупненными блоками. [3]
Поверка горизонтальности проводится прямым и перекрестным методами с помощью монтажных поверочных линеек и уровней или оптических инструментов. Грудной вал, регистровые валики, гаучвал и ведущий вал сетки ( при установке вакуум-пересасывающего устройства) и все сетко-ведущне валы на обратной ветви сетки должны быть установлены с жесткими допусками на горизонтальность и взаимную параллельность друг другу. Базовым валом для монтажа сеточной части обычно служит гаучвал или ведущий вал сетки. При наличии бомбировки проверка валов на горизонтальность производится в трех точках - посередине вала и по концам. [4]
Усадка бумажного полотна при его сушке должна быть по возможности наиболее полной. Это достигается медленной сушкой бумаги при относительно низкой температуре сушильной поверхности. Растяжимость бумаги в машинном направлении можно повысить сочетанием слабого натяжения бумажного полотна и сильного натяжения сушильных сукон, а в поперечном, наоборот, требуется сильное натяжение бумажного полотна и слабое натяжение сушильных сукон. Вытяжка бумажного полотна в пределах бумагоделательной машины уменьшается с применением вакуум-пересасывающего устройства, сдвоенного мокрого пресса или при максимальном сближении прессов. [5]
Первый тип вальцовых сукномоек прост по конструкции, не требует самостоятельного привода, но имеет тот недостаток, что ускоряет износ сукон и плохо отжимает воду. Поэтому обычная вальцовая сукномойка применяется лишь на старых машинах, работающих со скоростью до 300 м / мин. Вальцовые сукномойки с нижним отсасывающим и желобчатым валом имеют самостоятельный привод. Из-за сложности конструкции вальцовая отсасывающая сукномойка применяется чаще всего для очистки и кондиционирования сукон вакуум-пересасывающего устройства и первого пресса быстроходных машин. [6]
 |
Типичные схемы вакуум-пересасывающих устройств с сеточного стола в прессовую часть машины. [7] |
Раньше, на рис. 55, была показана принципиальная схема вакуум-пересоса бумажного полотна при передаче его с сеточного стола в прессовую часть бумагоделательной машины. На рис. 68 показаны типичные схемы применяемых ва-куум-пересасывающих устройств. На рис. 68, а полотно бумаги съемным сукном поступает в передаточный пресс, с помощью которого оно. На рис. 68, б съемное сукно одновременно выполняет функции сукна первого пресса, который в данном случае является обратным. На рис. 68, в показано вакуум-пересасывающее устройство шведской фирмы КМВ с так называемым юни-прессом, сочетающим функции вакуум-пере-сасывающего устройства с первым прессом. На всех трех указанных схемах промывка и очистка съемного сукна осуществляется на обратной его ветви в вальцовой сукномойке. [8]
Обычно пресс состоит из двух валов, из которых нижний - отсасывающий. Кроме того, при выработке некоторых видов продукции в прессовой части применяются и сглаживающие прессы, которые устанавливаются после отсасывающих прессов. Между прессовыми валами проходит бесконечное, поддерживаемое сукноведущими валиками сукно, которое транспортирует бумажное полотно. Для интенсификации обезвоживания полотна в прессовой части применяют прессы с желобчатыми валами и повышенным линейным давлением между ними. Немаловажное значение для обезвоживания полотна имеют надлежащий подбор сукон и их кондиционирование. Бумажное полотно, сформованное в сеточной части, автоматически вакуум-пересасывающим устройством передается на сукно прессовой части. Современные конструкции комбинированных многовалышх прессов обеспечивают прохождение бумаги без свободных участков ( участков, где полотно бумаги не поддерживается сукном), что позволяет осуществить безобрывную проводку бумаги в прессовой части. [9]
Страницы: 1